1月15日，日本工業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布數據，日本2017年全年的機床訂單額(速報值)同比增長(cháng)31.6%，增至1萬(wàn)6455億1600萬(wàn)日元。其中，中國需求占了1.01萬(wàn)億日元，同比去年爆增41.2%。超過(guò)了迄今創(chuàng )下最高紀錄的2007年，時(shí)隔10年再次刷新最高紀錄，創(chuàng )下了中國對日機床訂單歷史新高。
為何對日訂單一下子激增這么多，難道因為國內機床行業(yè)產(chǎn)能不足，導致不得不國外尋求機床產(chǎn)品？答案顯然不是。
事實(shí)上，數年之前中國已超過(guò)了日本，成為世界第一機床生產(chǎn)國。2012年，世界28個(gè)主要機床生產(chǎn)國家和地區的機床生產(chǎn)總值達到943.4億美元；其中，中國機床產(chǎn)值達到275.4億元，占世界28個(gè)主要機床生產(chǎn)國家和地區總產(chǎn)值的29.19%，排名為世界第一。
令人奇怪的是，明明是世界上最大的機床生產(chǎn)國，卻出現不足以供應國內機床市場(chǎng)需求的問(wèn)題。原因幾何？
一、產(chǎn)業(yè)升級與新興制造業(yè)的發(fā)展
日本工業(yè)協(xié)會(huì )在報道中提到：中國對日本機床需求的復蘇，主要原因是中國企業(yè)正在進(jìn)行新升級。
這里的新升級指的就是我國現階段的產(chǎn)業(yè)結構調整和轉型升級。過(guò)去一年中，因為內需不振、產(chǎn)能過(guò)剩等原因，國產(chǎn)機床企業(yè)不得不面臨整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉型升級的新格局，中低端的制造企業(yè)正試圖從過(guò)去的技術(shù)含量低、創(chuàng )新力低的泥沼中爬出來(lái)，提高制造業(yè)水平，開(kāi)拓高端市場(chǎng)。
這樣的轉型升級其中自然少不了高端機床的幫助，沒(méi)有高端機床就無(wú)法生產(chǎn)高精度、高技術(shù)的產(chǎn)品，沒(méi)有產(chǎn)品就只能空談升級。
而中國作為世界上最大的機床生產(chǎn)國，最缺乏的、或者說(shuō)最薄弱的環(huán)節恰恰就是高端機床產(chǎn)業(yè)。我國的高端機床行業(yè)面臨著(zhù)創(chuàng )新能力不強，效率較低，信息化程度不足；用于新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)的投入不足；編程技術(shù)中新功能運用不夠；先進(jìn)刀具應用不夠普及，工裝設計陳舊等諸多問(wèn)題。
另一方面，在全球不振的大背景下，中國的新興制造業(yè)發(fā)展卻異常迅猛，其中汽車(chē)、機器人、手機等產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。而高速的發(fā)展也對產(chǎn)業(yè)提出了更高的要求。
以工業(yè)機器人為例，由于近兩年智能制造的火熱，國內的工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展迅猛。在工業(yè)機器人訂單上，據日本機器人協(xié)會(huì )統計統計，日本在今年2季度的對華機器人出口也上漲了33.2%，達到了新高1765億日元(約104億元人民幣)。
還有手機行業(yè)，國產(chǎn)手機的日益繁榮同樣對機床行業(yè)提出了更高的要求。全面屏、曲面屏、金屬邊框、陶瓷邊框，越來(lái)越精美的工藝導致越來(lái)越需要高端的加工工具。不過(guò)慶幸的是，沈陽(yáng)機床和大族激光作為中國機床和激光行業(yè)的代表，在手機行業(yè)的崛起中分到了幾杯羹。
二、機床行業(yè)本身的困局
聊完訂單的問(wèn)題，聊聊行業(yè)的問(wèn)題。
市場(chǎng)是殘酷的，必須遵守優(yōu)勝劣汰的規律。優(yōu)秀的留下，劣質(zhì)的則會(huì )被淘汰。機床行業(yè)也是如此。
國內的大多數機床企業(yè)目前都處在一個(gè)尷尬的境遇里——“高不成、低不就�！奔夹g(shù)、創(chuàng )新等各個(gè)方面無(wú)法支撐其躋身高端市場(chǎng)，而原來(lái)的固有基礎卻還在中低端市場(chǎng)有一席之地，又不會(huì )被市場(chǎng)完全淘汰。
在高端市場(chǎng)的競爭上，國產(chǎn)機床直接面對著(zhù)世界機床技術(shù)最先進(jìn)、產(chǎn)業(yè)最頂尖的德國、日本等發(fā)達國家企業(yè)的競爭，比如德瑪吉、通快、馬扎克、牧野、三菱重工等機床行業(yè)的巨頭。這些企業(yè)的機床精度、性能都是世界上最頂尖的，國產(chǎn)機床在這些方面不占任何優(yōu)勢。不過(guò)這些高端機床價(jià)格也同樣讓人無(wú)法接受，動(dòng)輒幾百萬(wàn)，對于中低端制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，根本無(wú)力承擔這么高價(jià)格的機床。所以中低端市場(chǎng)一直是國產(chǎn)機床的主要陣地。
然而，也并沒(méi)有那么輕松，中低端方面有臺灣省、印度等東南亞地區的競爭。比如臺灣地區，擁有友嘉、東臺、臺中精機、亞威等機床企業(yè)，他們都是內陸地區機床企業(yè)的有力競爭對手，2016年整年，中國臺灣地區在大陸進(jìn)口數控車(chē)床來(lái)源地中，數量列第一位；金額列第二位。其平均單價(jià)為中國大陸進(jìn)口數控車(chē)床平均單價(jià)的55%。
雖然虎狼環(huán)伺、競爭激烈，但是有一點(diǎn)令人欣喜，國內的中端市場(chǎng)仍然有很大一塊屬于國產(chǎn)機床，而且越來(lái)越多的國內制造工廠(chǎng)也開(kāi)始使用國產(chǎn)機床。
三、關(guān)于破局的建議
有一點(diǎn)令我們感到尷尬——中國制造行業(yè)的復蘇和回暖，最先受益的竟是日本機床。
但是無(wú)論怎么說(shuō)，這件事更像是給我們的警示，國產(chǎn)機床真的需要走向高端。不然會(huì )如鯁在喉、難以下咽。
1、創(chuàng )新：如今的數控機床行業(yè)要提升行業(yè)競爭力、托寬市場(chǎng)，亟需走上高端化發(fā)展的路線(xiàn)。而創(chuàng )新就是機床行業(yè)發(fā)展最基本的推動(dòng)力，想要實(shí)現數控機床行業(yè)技術(shù)水平的提高，就要注重創(chuàng )新能力平臺建設。關(guān)于創(chuàng )新，在我國的“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專(zhuān)項發(fā)布會(huì )中，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司羅俊杰副司長(cháng)提到“數控機床要整體突破應繼續發(fā)揮中國特色創(chuàng )新優(yōu)勢，集中各種創(chuàng )新資源，持續推進(jìn)，久久為功�！�
2、時(shí)間：我們需要過(guò)程，機床設計、系統研發(fā)、工藝工序、技術(shù)開(kāi)發(fā)，都需要過(guò)程。發(fā)達國家的機床行業(yè)歷史多的有近百年，我國的機床行業(yè)起步慢，但是發(fā)展迅速。以沈陽(yáng)機床為首的機床企業(yè)已經(jīng)擁有了自己的操作系統和智能機床，雖然精度上不及頂尖公司的頂尖產(chǎn)品，但也已經(jīng)相去不遠。