總裝車(chē)間核電裝配區域


近期,為提高擁有核級泵裝配制造資格車(chē)間的標準化程度,重慶水泵廠(chǎng)有限責任公司總裝車(chē)間結合生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)際,對核泵裝配現場(chǎng)進(jìn)行了5S整改,并取得了顯著(zhù)成效。
按照5S 管理要求,總裝5S工作推進(jìn)小組對現場(chǎng)利用率低的零件和工具進(jìn)行了整理,對貨架上每種零件都做了詳細的標識,并劃分了5S管理區域責任人。
提升員工職業(yè)素養,使現場(chǎng)各產(chǎn)品裝配流程規范進(jìn)行,是實(shí)現5S精細化管理的最終目的。只有現場(chǎng)管理嚴格按照5S標準執行,才能將管理標準化、規范化、科學(xué)地將生產(chǎn)和管理有機結合,降低職工失誤幾率,從而提高產(chǎn)品裝配合格率,打造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。雖然只是現場(chǎng)改善的一小步,卻是重泵拓展市場(chǎng)空間的一大步。(總裝車(chē)間 趙一潭)
儲運處成品庫房區域

因成品的儲存庫房的面積有限,疫情期間積壓的貨物,造成堆放困難,包裝組場(chǎng)地緊張,特別是礦漿往復泵車(chē)間的建立,更需要擠壓儲運處各庫房。
近期,儲運處職工集思廣益形成整改方案,利用下班、周末等休息時(shí)間加班對庫房生產(chǎn)物資與非生產(chǎn)物資進(jìn)行區分、清理。
通過(guò)為期一個(gè)多月的辛勤勞動(dòng),儲運處于6月4日完成了對成品庫房的5S改善工作,F場(chǎng)外購區域、成品區域井然有序,庫房面貌煥然一新,庫房容積率得到有效提高,緩解了包裝組場(chǎng)地緊張的問(wèn)題,為后續庫精細化管理奠定基礎。(儲運處 肖君)