截至目前，吐哈油田今年以來(lái)完成產(chǎn)能建設等各類(lèi)方案46項，方案設計符合率達100%、措施有效率達98%，有效節約了鉆井和壓裂成本，工程技術(shù)的支撐保障作用更加凸顯。

    隨著(zhù)油田增儲上產(chǎn)轉向超深層、非常規領(lǐng)域，地質(zhì)條件復雜情況加劇，為工程技術(shù)服務(wù)提出了更高要求。今年年初以來(lái)，吐哈油田工程技術(shù)服務(wù)單位緊盯重點(diǎn)項目，加快技術(shù)創(chuàng )新，提升服務(wù)質(zhì)量，工程技術(shù)服務(wù)創(chuàng )下多項新紀錄，助力油田扭虧脫困。

    聚焦“儲量工程”和“春雷行動(dòng)”，吐哈油田鉆井工程圍繞超深井、重點(diǎn)領(lǐng)域開(kāi)展井身結構優(yōu)化、提速工具、鉆井液迭代升級等技術(shù)攻關(guān)，儲層改造圍繞壓成、壓好和儲量升級，持續開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)與試驗。

    在鉆井提速方面，吐哈油田工程技術(shù)服務(wù)單位與西部鉆探公司協(xié)作，堅持“一趟鉆工程、全工序提速、全過(guò)程管控”理念，優(yōu)化鉆井提速方案和措施，有效縮短了魯克沁“壓艙石”工程的鉆井周期。阜康2井實(shí)現二開(kāi)應用水基鉆井液體系替代油基鉆井液體系，安全鉆進(jìn)至4100米的目標，刷新準東區塊311毫米井眼應用水基鉆井液井深最深、機速最快、鉆井周期最短等多項紀錄。

    在壓裂提效方面，吐哈油田工程技術(shù)服務(wù)單位在壓裂設計上精細優(yōu)化，組建“專(zhuān)家+技術(shù)骨干”工作專(zhuān)班，明確各專(zhuān)班職責邊界與協(xié)作機制，靠前指揮，確保各環(huán)節無(wú)縫銜接。面對井下復雜工況與多變的現場(chǎng)環(huán)境，吐哈油田運用實(shí)時(shí)監測數據，動(dòng)態(tài)調整壓裂參數，確保施工工藝與地層條件精準匹配，做到發(fā)現問(wèn)題在現場(chǎng)、解決問(wèn)題在現場(chǎng)，有效保障壓裂施工安全高效。