8月31日記者獲悉，大慶煉化公司聚焦鍋爐裝置運行實(shí)際，優(yōu)化運行、完善流程、深挖降本增效潛能，鍋爐裝置綜合能耗同比下降4%。

    在運行優(yōu)化上精準發(fā)力。大慶煉化積極調整燃料結構，減少燃油消耗，在有效降低燃料成本的同時(shí)，減少氮氧化物排放，實(shí)現經(jīng)濟效益與環(huán)境效益雙贏(yíng)。同時(shí)，啟用三號汽輪機，高效回收低壓蒸汽，減少以往低壓蒸汽直接放空造成的能源損失。

    在操作細節上精益求精。大慶煉化精細控制爐膛燃燒，通過(guò)合理配風(fēng)、穩定燃燒，在確保中壓、低壓蒸汽穩定供應的前提下，實(shí)時(shí)調整風(fēng)煙系統，優(yōu)化控制爐膛氧含量，進(jìn)一步降低排煙熱損失，提升鍋爐整體熱效率。

    在技術(shù)改造上尋求突破。大慶煉化針對鍋爐關(guān)鍵部件展開(kāi)科研攻關(guān)，重點(diǎn)對鍋爐減溫器進(jìn)行改造升級，將原有的表面式減溫器更換為噴淋式減溫器，將排煙溫度從原來(lái)的180至200攝氏度降至約140攝氏度，有效減少了排煙熱損失。今年年初以來(lái)，大慶煉化已開(kāi)展10余項創(chuàng )新攻關(guān)，助力提質(zhì)增效。