蝶閥的安裝與維護應注意以下事項：
1. 在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2. 開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3. 帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4. 應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
一、同心蝶閥 該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類(lèi)。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損
快。
二、單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)?wèn)題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)
度擠壓。
三、雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎上進(jìn)一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離
閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
四、三偏心蝶閥 要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調節流體通道的一種閥門(mén)。蝶閥不僅結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還同時(shí)具。
有良好的流量調節功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導的閥門(mén)形式。
隨著(zhù)防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿(mǎn)足于不同的工況條件。近十幾年來(lái)，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中
的應用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。
結構特點(diǎn)：蝶閥具有結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復回轉，驅動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截斷、接通、調節管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封
性能。
公稱(chēng)壓力或壓力級：PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K
公稱(chēng)通徑或口徑：DN40～2000
連接方式：法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接
適用溫度：-196℃～700℃
驅動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
閥體材料：HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

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