GD(2)系列管道泵簡(jiǎn)介
產(chǎn)品概述：
GD(2)系列管道泵是本公司按照單級單吸泵的特點(diǎn)，參照國內、國際標準，通過(guò)優(yōu)化水力模型，提高水泵效率設計而成的一個(gè)系列化產(chǎn)品。其主要特點(diǎn)有：體積小、重量輕、占用空間少。其主要優(yōu)點(diǎn)有：結構完善、緊湊、低噪、高效節能、堅固耐用，維修方便等。主要用來(lái)抽送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體， 廣泛應用于供水、制冷、消防、電鍍、化工、污水處理等系統及設備配套。
技術(shù)參數：
流 量:2.5～240 m3/h
揚 程:7～63 m
口 徑:25～150 ㎜
電機功率:0.37 kW～37kW
轉 速:2900/2950 r/min
介質(zhì)要求:≤80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體
泵的安裝及使用注意事項
管道泵安裝要求：
1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。在標準狀況下，安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw, hw為有吸入管路水力損失；
2. 管路重量不得由泵承受；
3. 水泵應該安裝在通風(fēng)的地方，室外安裝應加防護罩，避免太陽(yáng)曝曬及雨淋；
安裝：
1．安裝前：應檢查其在運輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。
2．安裝配置進(jìn)出水口管：管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應加過(guò)濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內損傷軸封或水葉，導致水泵漏水或異常；進(jìn)水口管處應加止回閥，以便于注水。
3．接線(xiàn)：必須按銘牌要求正確接線(xiàn)，接線(xiàn)時(shí)，接線(xiàn)端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì )造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線(xiàn)線(xiàn)路上必須要用過(guò)載保護裝置，并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
4．安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
泵安裝圖例
啟動(dòng)：
1.泵在起動(dòng)前應打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內灌滿(mǎn)水，使泵能夠正常啟動(dòng)。
2.點(diǎn)動(dòng)電機，檢查轉向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，即順時(shí)針?lè )较蛐D）
運行：
1. 泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥，調整至所需工況點(diǎn)。
2. 泵在運行過(guò)程中，運行工況點(diǎn)流量以不大于性能參數表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜，同時(shí)電機運行時(shí)電流不得超出額定電流。
3.停機順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護：
1.應經(jīng)常檢查泵在運行過(guò)程中是否平穩，有無(wú)機械密封磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機。
2.經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，其最高溫度應不超過(guò)85℃,如發(fā)現溫度過(guò)高,應立即停機檢查。
3.泵長(cháng)時(shí)間停用時(shí)，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
4．當電動(dòng)機運轉5000小時(shí)左右時(shí)，請及時(shí)更換前后軸承潤滑脂（使用高溫潤滑脂，耐高溫130攝氏度以上），并清除舊的潤滑脂。