一、氣動(dòng)執行器 產(chǎn)品概述
氣動(dòng)執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式�；钊叫谐涕L(cháng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線(xiàn)更符合閥門(mén)的扭矩曲線(xiàn)等特點(diǎn)，但是不很美觀(guān)；常用在大扭矩的閥門(mén)上。齒輪齒條式氣動(dòng)執行機構有結構簡(jiǎn)單，動(dòng)作平穩可靠，并且安全****等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠(chǎng)、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應用。
二、氣動(dòng)執行器 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、接受連續的氣信號，輸出直線(xiàn)位移(加電/氣轉換裝置后，也可以接受連續的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。
2、有正、反作用功能。
3、移動(dòng)速度大，但負載增加時(shí)速度會(huì )變慢。
4、輸出力與操作壓力有關(guān)。
5、可靠性高，但氣源中斷后閥門(mén)不能保持(加保位閥后可以保持)。
6、不便實(shí)現分段控制和程序控制。
7、檢修維護簡(jiǎn)單，對環(huán)境的適應性好。
8、輸出功率較大。
9、具有****功能。
三、氣動(dòng)執行器 產(chǎn)品工作原理
當壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執行器時(shí)，氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線(xiàn)運動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉軸上的齒輪逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)90度，閥門(mén)即被打開(kāi)。此時(shí)氣動(dòng)執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之，當壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執行器的兩端時(shí)，氣體推動(dòng)雙塞向中間直線(xiàn)運動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉軸上的齒輪順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)90度，閥門(mén)即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動(dòng)原理。根據用戶(hù)需求，氣動(dòng)執行器可裝置成與標準型相反的傳動(dòng)原理，即選準軸順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)為開(kāi)啟閥門(mén)，逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)為關(guān)閉閥門(mén)。單作用(彈簧復位型)氣動(dòng)執行器A管咀為進(jìn)氣口，B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進(jìn)氣為開(kāi)啟閥門(mén)，斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門(mén)。
| 型號 |
氣缸直徑
(MM) |
氣缸體積
(ml) |
最大孔徑
(mm) |
最大輸入氣源壓力
(MPa) |
| ZS36-63 |
63 |
267 |
20 |
0.8 |
| ZS36-80 |
80 |
503 |
20 |
0.8 |
| ZS45-80 |
80 |
534 |
25 |
0.8 |
| ZS45-100 |
100 |
855 |
25 |
0.8 |
| ZS55-100 |
100 |
1052 |
30 |
0.8 |
| ZS55-125 |
125 |
1645 |
30 |
0.8 |
| ZS63-160 |
160 |
3010 |
40 |
0.8 |
| ZS63-200 |
200 |
4710 |
40 |
0.8 |
| ZS80-200 |
200 |
5960 |
60 |
0.8 |
| ZS80-250 |
250 |
9320 |
60 |
0.8 |
| ZS100-250 |
250 |
11775 |
70 |
0.8 |
| ZS100-300 |
300 |
16700 |
70 |
0.8 |
| ZS125-300 |
300 |
21550 |
100 |
0.8 |
| ZS125-350 |
350 |
29330 |
100 |
0.8 |