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最突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐 蝕，省去了填料密封結構，且不會(huì )產(chǎn)生介質(zhì)外漏。

1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應視介質(zhì)特性而定期更換。

2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場(chǎng)合。

3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅動(dòng)又分為常開(kāi)式、常閉式和往復式三種。

4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用

隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統中用來(lái)開(kāi)啟或隔斷氣流的閥門(mén)。

漏率：≤1.3×10-5Pa。L/S；

材料：304、316L；

工作介質(zhì)：氣，水，油；

工作溫度：氟橡膠-30℃～+150℃；

襯氟隔膜閥原理：以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿，使閥芯上下運動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運動(dòng)使其關(guān)閉和打開(kāi)。特點(diǎn)：結構緊湊、簡(jiǎn)單、體積小，外形美觀(guān)；開(kāi)關(guān)有導向，運動(dòng)平穩；關(guān)閉力矩小，壽命長(cháng)，≥30萬(wàn)次；膜片壓緊可自動(dòng)調整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便；

襯氟隔膜閥主要襯材料:

聚全氟乙烯 FEP (F46)

任何有機溶劑或試劑，稀或濃無(wú) 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：-85~150

特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性

高，有極好的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質(zhì)：

各種有機溶劑，無(wú)機腐蝕液(氧化性酸類(lèi))

使用溫度：-195~120

特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩定性?xún)H次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP

適用介質(zhì)：無(wú)機鹽類(lèi)的水溶液，無(wú) 機 酸類(lèi)，堿類(lèi)的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點(diǎn)：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC

適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點(diǎn)：機械強度較高，化學(xué)穩定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接

及粘合，價(jià)格較低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是極好的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質(zhì)：耐大多數化學(xué)藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點(diǎn)：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特 點(diǎn)是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

特點(diǎn)：是目前世界最理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

襯氟隔膜閥：1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅動(dòng)零件等組成。

2.閥門(mén)的啟閉是由電動(dòng)裝置的連接軸驅動(dòng)閥桿螺母，使閥桿作軸向運動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥瓣升降而達到的。

3.當電源發(fā)生故障而中斷時(shí)，且閥門(mén)急需啟閉的緊急狀況下，首先應將“手—電動(dòng)切換手柄”轉換至刻有手動(dòng)標記的位置上，然后可通過(guò)旋轉手輪使閃門(mén)啟閉。當順時(shí)針?lè )较蛐�轉時(shí)，閥門(mén)即可關(guān)閉；反之則開(kāi)啟。

4.當需恢復電動(dòng)操作時(shí)，必須將“切換手柄”轉換至刻有電動(dòng)標記的位置上，方可進(jìn)行電動(dòng)操作。

1.閥門(mén)應存放在干燥通風(fēng)的室內，嚴禁堆迭放置。

2.庫存閥門(mén)的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類(lèi)或其它易燃物品接觸。

3.本閥的金屬加工表面應清除污垢，并涂以防銹劑。

4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門(mén)使用壽命。

5.在存放期間或停用期間，應逆時(shí)針旋轉手輪，使閥門(mén)處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(cháng)期受壓而失去彈性。

6.運輸過(guò)程中或安裝時(shí)，吊索不得系結在手輪或閥桿上。并嚴禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。 字串6

7.安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與本閥規定的適用范圍相符，避免選型不當而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。

8.本閥除不宜應用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應確保操作和維修的方便。

9.安裝時(shí)，應將閥體內腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。

10.運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。

11.當需要換隔膜時(shí)，應注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。

12.本閥如應用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(cháng)使用壽命。

13.在手動(dòng)操作縱閥門(mén)時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門(mén)啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅動(dòng)零件或密封部位。

14.經(jīng)檢修后的閥門(mén)，在應用前，需按有關(guān)測試規定進(jìn)行密封性試驗，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。