寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品，以熔煉和鍛造生產(chǎn)為主。
我公司已經(jīng)通過(guò)AS9100 & 軍工認證。
我司可以生產(chǎn)GJB2218A GJB2744 等軍工標準的鈦合金棒材、鈦合金鍛件
材質(zhì)：TC4 TA15
規格：根據客戶(hù)需要
執行標準：AMS 4928 GJB2744 GJB2218A 等
加工工藝：鍛造 退火 M
表面狀態(tài)：機加表面
質(zhì)量控制：
（1）嚴格執行標準要求，原材料鈦錠和成品均100% 超聲波探傷，并出具探傷報告。
（2）委托第三方權威機構進(jìn)行物理性能、機械性能和高倍金相檢測檢測，并出具檢測報告。
優(yōu) 點(diǎn)：
（1）公司采用國內先進(jìn)熔煉設備---3噸雙室真空自耗電弧爐進(jìn)行多次熔煉，整個(gè)熔煉過(guò)程全自動(dòng)化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產(chǎn)的鈦錠化學(xué)成分均勻、無(wú)夾雜、無(wú)偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據宇航用鈦要求，采用多次熔煉工藝，使產(chǎn)品的化學(xué)成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻，保證了產(chǎn)品的物理性能。
（2）公司采用先進(jìn)鍛造設備---2000噸自由鍛造油壓機開(kāi)坯鍛造，可定程定壓，操作機液壓機同臺控制，可以從內部改變產(chǎn)品的組織結構，提高了產(chǎn)品的機械性能，鍛造的鈦及鈦合金產(chǎn)品內部組織均勻、性能穩定可靠。
（3）根據宇航用鈦的要求，在鍛造過(guò)程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產(chǎn)品的組織結構，提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。
（4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動(dòng)控制系統。設置程序自動(dòng)升溫，保溫，加熱數據自動(dòng)記錄。熔煉鍛造及各種加熱數據都有可追溯。
主要生產(chǎn)設備：3500T電極壓力機，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000T和3500T自由鍛造油壓機，750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車(chē)床，鋸床等。
包 裝：根據客戶(hù)要求或商議（出口標準木箱包裝）。
應用領(lǐng)域：鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于化工、機械、石油化工、宇航、醫療等領(lǐng)域。