一、產(chǎn)品概述：
東光閥門(mén)（溫州）有限公司研發(fā)的DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥對工況的適用性，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫藥、輕紡、造紙等行業(yè)，可安裝在溫度≤425℃，介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調節流量和切斷介質(zhì)用。驅動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執行機構，可實(shí)現遠距離控制和自動(dòng)化操作。DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥結構采用三維編心原理設計，閥座采用全金屬結構，加工精湛，工藝先進(jìn)。本產(chǎn)品由閥體、閥芯、全金屬閥座、閥桿、傳動(dòng)機構等主要部件組成。因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
由于DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥采用的是三維原理設計，使密封面的空間運動(dòng)軌跡達到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當，從而使DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1、開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節能。
2、三維編心結構，使閥芯越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達到無(wú)泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(cháng)等。
4、連接結構多樣化：對夾、法蘭、對焊等。
5、DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥適合在惡劣的工況，比如管線(xiàn)有焊渣，泥漿 , 煤渣, 耐沖刷，耐高溫等等。
6、采用三維密封結構,關(guān)閥時(shí)閥芯密封面隨著(zhù)三維位移只有在最后一刻才靠向閥體的密封面,在偏心的作用下,使其閥芯的密封面與閥體的密封面越關(guān)越緊,故閥芯的密封面與閥體的密封面得到非常良好緊密接觸,達到非常良好的密封效果, 密封性能可靠;開(kāi)閥時(shí), 在偏心的作用下閥芯只需轉過(guò)很小的角度， 閥芯的密封面與閥體的密封面就完全脫離開(kāi), 閥芯的密封面與閥體的密封面不會(huì )產(chǎn)生摩擦,閥門(mén)的使用壽命長(cháng) 采用三維偏心密封結構,關(guān)閥時(shí)閥芯密封面隨著(zhù)三維偏心位移只有在最后一刻才靠向閥體的密封面,在偏心的作用下,使其閥芯的密封面與閥體的密封面越關(guān)越緊,故閥芯的密封面與閥體的密封面得到非常良好緊密接觸,達到非常良好的密封效果, 密封性能可靠;開(kāi)閥時(shí), 在偏心的作用下閥芯只需轉過(guò)很小的角度， 閥芯的密封面與閥體的密封面就完全脫離開(kāi), 閥芯的密封面與閥體的密封面不會(huì )產(chǎn)生摩擦,閥門(mén)的使用壽命長(cháng)。
三、DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥執行標準:
1.設計、制造按照GB/T12238、JB/T8527標準執行。
2.閥門(mén)試驗按照GB/T13927、JB/T9092標準執行。
3.閥門(mén)的結構長(cháng)度按照GB/T12221標準執行。
4.硬碰硬雙向閥型號:DGYPYSXF-1MPa-10MP
四、新老密封比較：
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比較項目
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新結構（圖1）
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傳統結構（圖2）
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比較結果
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正向密封性能
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1.1PN 零泄漏
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1.1PN 零泄漏
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新老密封性能同樣高
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反向密封性能
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1.1PN 零泄漏
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0.5PN 零泄漏
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新結構反向密封性能高
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操作扭矩
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平衡，閥門(mén)啟
閉操作扭矩極
小，操作輕松
自由
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徑向平衡≠0，且
很大，e值比較大，
閥芯不能動(dòng)平衡，
閥門(mén)啟閉操作扭矩
大，操作費力
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新結構操作輕松節約能源
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蝶板徑向動(dòng)平衡
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近似平衡，雙向
密封性能可靠
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極不平衡，反向
密封性能極低
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新結構閥芯關(guān)閉狀態(tài)動(dòng)平衡
性能好，易實(shí)現反向密封
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結構先進(jìn)程度
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采用閥芯動(dòng)平衡
原理H=0，e值取
最小可靠值，三
維偏心橢圓金屬
硬密封原理
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閥芯徑向極不平衡
H≠0，e值較大，
三維偏心橢圓密封
原理
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新結構先進(jìn)，雙向承壓
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使用壽命
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密封面損耗
極小，壽命長(cháng)
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密封面損耗較小
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新結構壽命較長(cháng)
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五、工作原理:
DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥通過(guò)各種驅動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉,通過(guò)銷(xiāo)軸帶動(dòng)閥芯在90°范圍內旋轉,使閥芯處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達到連通或截斷截止的目的.
六、主要性能規范
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公稱(chēng)壓力（MPa）
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0.6
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1.0
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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強度試驗壓力（MPa）
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0.9
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1.5
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2.4
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2.75
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5.0
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9.6
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15.0
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密封試驗壓力（MPa）
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0.66
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1.1
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1.76
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3.75
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4.4
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7.04
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11.0
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氣密封試驗壓力（MPa）
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0.6
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適用溫度
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碳鋼：-29℃～425℃，球墨鑄鐵（Q)：-29℃～350℃，鉻鎳鈦鋼（R、P）：≤200℃，
鉻鉬鋼（I）：≤550℃，鉻硅鉬鋼（II）:≤850℃
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適用介質(zhì)
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碳鋼、球墨鑄鐵（Q）：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì)
鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類(lèi)或醋酸類(lèi)等腐蝕性介質(zhì)
鉻鉬鋼（I）：高溫石油介質(zhì)
鉻硅鉬鋼（II）:高溫腐蝕性介質(zhì)
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驅動(dòng)方式
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渦輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、管網(wǎng)
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七、DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥主要零件材料
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零件名稱(chēng)
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材料名稱(chēng)
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閥體、閥芯
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WCB、碳素結構鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、
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閥座密封圈
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不銹鋼、6號，STLEDCoCr—B—03,等等
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閥軸
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13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
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蝶板密封圈
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鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
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填料
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柔性石墨、夾織物橡膠
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八、閥門(mén)的維護與保養:
1、如果閥門(mén)長(cháng)期不動(dòng)作，則應半年一次閥門(mén)的啟閉操作，以檢查閥門(mén)動(dòng)作是否正常。
2、閥門(mén)外部應根據閥門(mén)的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養處理。
3、每年應定時(shí)對驅動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修，若各項技術(shù)指示顯著(zhù)惡化,則應該更換再使用。
九、閥門(mén)的安裝與存放:
1、DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥應存放于干燥通風(fēng)的室內, 閥門(mén)應處于全關(guān)位置, 閥門(mén)的兩端用封蓋封閉,搬運和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。
2、閥門(mén)用于所規定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規定使用。
3、安裝使用前應查看閥門(mén)是否異常,
4、安裝前應查看閥門(mén)的標識及使用工況是否符合現場(chǎng)的要求。
5、安裝時(shí),應清洗閥門(mén)內腔的塵屑及雜物、管道內的氧化層,不允許有任何異物附著(zhù),以免影響密封面性能。
6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須一致,以免導致密封泄漏。對有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須相反。
7、安裝時(shí),請把閥門(mén)打開(kāi)清洗加上潤滑劑,并把閥門(mén)關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內損壞密封面。
十、可能出現的問(wèn)題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門(mén)是否關(guān)到位,如有閥門(mén)沒(méi)有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴或重新調試。
2、閥桿密封泄漏，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執行機構，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可能由于連接螺柱松動(dòng)，應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應更換墊片即可。
總結：DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥是在吸收、消化國內外先進(jìn)技術(shù)的基礎上開(kāi)發(fā)的第五代新產(chǎn)品，它可應用于各種工業(yè)領(lǐng)域，是取代中壓閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產(chǎn)品。DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥采用新型的“斜置橢圓閥芯徑向動(dòng)平衡密封結構",可靠地實(shí)現了DGYPYSXF硬碰硬雙向蝶閥正反雙向密封零泄漏,特別適應反向密封要求高的工程。
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