液壓伺服系統驅動(dòng)加載，控制部分采用先進(jìn)的電液系統控制技術(shù)，操作起來(lái)非常方便、直觀(guān)。并對檢測結果進(jìn)行產(chǎn)品合格與否判斷，并對相關(guān)的檢測結果進(jìn)行統計、分析、保存。
二、適用標準
GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》
QC/T 491-2018《汽車(chē)減振器性能要求及臺架試驗方法》
QC/T 545-1999《汽車(chē)筒式減振器臺架試驗方法》
GB/T 23919-2009《三輪汽車(chē)和低速貨車(chē)減振器》
三、適用檢測項目
3.1示功試驗：運用軟件對檢測減震器在壓縮和復原兩個(gè)行程中阻尼變化的特性的系統進(jìn)行編程，結合試驗臺運用板卡進(jìn)行數據采集和控制，并將采集到的數據以示功曲線(xiàn)圖的形式表現出來(lái)。并對示功圖進(jìn)行分析，得到減震器的相關(guān)參數，觀(guān)察減震器實(shí)務(wù)整體工作性能，從而判斷該減震器是否合格（曲線(xiàn)飽滿(mǎn)，沒(méi)有畸變、突變即為合格），能夠在一次裝夾中完成單點(diǎn)或多點(diǎn)阻尼力的測試，速度點(diǎn)、頻率、行程可調，振動(dòng)時(shí)間或周期(也可以是周期范圍)可調，采集數據的時(shí)間或采集數據的周期(可以�??潭ǖ哪騁恢芷�，也可以是一铬V芷詵段�)可調。
3.2減震器的耐久性能試驗：按被測試件的額定阻力確定做疲勞耐久試驗的數量，檢測試件的耐久壽命。
四、設備功能性能簡(jiǎn)介
JPS型八工位減震器性能可靠及耐久試驗臺用來(lái)測試洗衣機減震器的各項可靠及疲勞耐久性能特性。由兩臺主機共用一臺泵站，泵站配備柱塞式力士樂(lè )恒壓變量油泵，該油泵根據伺服閥所需流量自 動(dòng)調節斜盤(pán)斜度，按照所需流量供油，相比普通定量油泵節能三分之一以上。
試驗系統全套系統均為全新的產(chǎn)品，結構設計先進(jìn)合理，設備結構緊湊，便于維護及維修:設備具有自我保護系統，具備防止突發(fā)斷電而損壞設備的能力;所有系統的設計和制造必須能滿(mǎn)足連續運轉的要求;所有表面應處理為防銹、防腐蝕;電源、測量線(xiàn)路之間應分開(kāi)或屏蔽，以避免相互影響;
系統各部件可靠連接、匹配，連接線(xiàn)纜及接口能互連互通(軍工級航空插頭)，保證構成完整、可靠的測試系統，滿(mǎn)足測試要求控制柜和執行柜之間有快速轉換接頭，方便拆卸。
4.1試驗臺主機：2臺20KN的主機分別用于示功試驗和疲勞耐久試驗。主機采用立柱橫梁式框架結構，液壓升降缸調節上橫梁高度，兩根導向柱固定，液壓系統鎖緊，剛性好�？蓾M(mǎn)足不同高度的被測件。八工位試驗工裝夾具設計導向裝置，避免試驗過(guò)程中受側向力作用導致試驗結果偏差同時(shí)起到保護傳感器的作用。
4.2伺服作動(dòng)器: 伺服作動(dòng)器內置磁致伸縮位移傳感器用于測量試驗位移，負荷傳感器安裝在作動(dòng)器活塞桿前端用于測量試驗負荷，負荷傳感器采用美國世銓公司試驗機專(zhuān)用動(dòng)態(tài)高精度負荷傳感器。由過(guò)濾精度3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器組成的中繼濾油穩壓模塊，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。伺服閥采用疲勞試驗機專(zhuān)用電液伺服閥。單元化、標準化、模塊化設計的伺服直線(xiàn)作動(dòng)器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙的特點(diǎn)，設計理念與國際著(zhù)名試驗機公司同類(lèi)作動(dòng)器設計理念完全等同。伺服直線(xiàn)作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器專(zhuān)用高速密封元件。伺服直線(xiàn)作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統設計，采用非金屬支撐、大間隙設計，具有高速不燒結自潤滑的特點(diǎn)。伺服直線(xiàn)作動(dòng)器振幅極限位置設計液壓緩沖區，避免運行失控對作動(dòng)器產(chǎn)生損傷。
4.2.1試驗夾具與伺服直線(xiàn)作動(dòng)器、負荷傳感器與試驗夾具連接螺桿處設計預應力環(huán)聯(lián)結方式，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應性能。八工位試驗工裝夾具設計導向裝置，避免試驗過(guò)程中受側向力作用導致試驗結果偏差同時(shí)起到保護傳感器的作用。
五、設備技術(shù)參數
1、 zui大靜態(tài)試驗力：±20KN,示值精度±1%,精度范圍2%-100FS.；
2、zui大動(dòng)態(tài)試驗力：±20KN,動(dòng)態(tài)波動(dòng)度W土 1%FS.；
3、 頻率范圍：0-30Hz；
4、 作動(dòng)器最大行程：土 125mm,示值精度±0.5FS.；
5、 主要試驗波形：正弦、方波、三角、T形波、斜波等命令波形或外部輸入波形；
6、 恒壓伺服泵站：（壓力21Mpa、流量60L/min、功率30KW;
7、 控制器：全數字液壓伺服控制器；控制方式:力、位移閉環(huán)控制；
8、 試驗速度：0.005〜lm/s （5個(gè)周期內可達3m/s）；
9、zui大試驗空間（下部連接桿至上作動(dòng)器下端面）：0-500mm；
10、試驗空間調整方式：液壓升降、鎖緊橫梁；
11、試驗工位：一個(gè)性能試驗工位，擴展八個(gè)疲勞工位；
12、數據處理方式：計算機屏幕顯示試驗參數，自動(dòng)描繪試驗曲線(xiàn)，數據處理方法滿(mǎn)足《試驗機通用技術(shù)要求》等標準規定的相關(guān)試驗要求；
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