ZP-100真三軸高頻振動(dòng)破巖試驗裝置應用于模擬鉆井的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗，包括拉伸、壓縮、扭轉、沖擊低周和高周疲勞等試驗。配置圍壓高溫箱可進(jìn)行高溫力學(xué)試驗。
電液伺服動(dòng)、靜疲勞系列試驗機的研制、在開(kāi)發(fā)過(guò)程中博采guoji著(zhù)名電液伺服動(dòng)態(tài)試驗機公司的開(kāi)發(fā)制造經(jīng)驗，采用“單元化、模塊化、標準化”開(kāi)發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服動(dòng)態(tài)試驗機技術(shù)，結合國內用戶(hù)的實(shí)際使用狀況設計而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗機的關(guān)鍵配套元件選用guoji、國內同類(lèi)產(chǎn)品的著(zhù)名品牌產(chǎn)品。大大提高了系統的穩定xing和可靠xing，系統的關(guān)鍵單元和元件jun采用當今guojixianjin技術(shù)制造，整個(gè)試驗系統的整體xing能與guoji著(zhù)名動(dòng)態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠xing好等特點(diǎn)。
二、主要功能特點(diǎn)及結構原理
ZP-100真三軸高頻振動(dòng)破巖試驗裝置主要由一臺主機（上置輔助油缸、100kN伺服直線(xiàn)作動(dòng)器、動(dòng)態(tài)扭轉液壓缸、空間調整升降缸、液壓夾緊缸、轉接分油機構、壓力及方向調整機構、液壓驅動(dòng)模塊、磁致伸縮位移傳感器、LVDT位移傳感器、全進(jìn)口測力傳感器）恒壓伺服泵站（流量90L/min、系統壓力21MPa）、水冷機、全進(jìn)口伺服閥、全數字雙通道伺服控制器、計算機、打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
三、主要技術(shù)性能指標
3.1、zui大靜態(tài)試驗力：±100kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
3.2、zui大動(dòng)態(tài)試驗力：±100kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%。
3.3、輔助油缸行程：0-400mm；
3.4、作動(dòng)器行程：±25mm，示值精度±0.5%。
3.5、頻率范圍：0.1-200Hz。
3.6、旋轉液壓缸速度0-200r/min，旋轉精度誤差±1r/min。
3.7、旋轉液壓缸動(dòng)態(tài)頻率：0.1-30Hz
3.8、zui大扭矩2000N.m，示值精度±1%。
3.9、位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
3.10、位移測量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
3.11、巖心尺寸：500mmX500mmX500mm
3.12、鉆頭尺寸：6.5寸，8.5寸（鉆桿￠140mm）
3.13、多段函數發(fā)生器。
3.14、計數器：999,999,999,可預置。
3.15、控制方式：負荷、位移、變形控制方式
3.16、主要試驗波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波）。
3.17、zui大試驗空間：2300mm（上平臺安裝鉆頭位置底面到工作臺上平面的高度）。
3.18、立柱間距離：1500mmx600mm。
3.19、主機剛度：3.3*108N/mm。
3.20、外形尺寸約(mm)：3125x2100x7800。
3.21、工作壓力：21 MPa。
3.22、恒壓伺服泵站規格： 流量90L/min，21Mpa，電機功率37kW，1450r/min；
四、吊運和保管
4.1 吊運時(shí)應注意起吊位置，保持重心線(xiàn)和地面垂直，速度不宜過(guò)快，以保證試驗機不傾斜 和松動(dòng)，避免影響試驗機的精度。
4.1.1主機開(kāi)箱后拆除固定橫木等，起吊在專(zhuān)用吊環(huán)螺釘，緩慢將主機抬起，升高到一定高
度后將主機緩慢落下至適當的位置，按圖組裝。
4.1.2 微機系統和控制器應輕拿輕放，注意上下面的方向，以避免線(xiàn)路的松動(dòng)。
4.2 產(chǎn)品拆箱前，應保證放在干燥通風(fēng)、無(wú)日曬雨淋的地方。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響 試驗機的正常運行和精度。
五、安裝和調整
試驗機應安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。
5.1 主機要打地基，做預埋，以保證整機做試驗過(guò)程中不至于晃動(dòng)，管路等配套齊全按要求接好380V電源和220V微機以及全數字控制器電源線(xiàn)，同時(shí)連接好各部分之間的連接線(xiàn)和地線(xiàn)，全部的電纜線(xiàn)應布置在電纜管內。
5.2 將油管接好，將主回路油管與接頭一一對接好；（設備用油為46號抗磨液壓油），啟動(dòng)電機，使油壓處于低壓狀態(tài)，觀(guān)察電機的旋轉方向，從電極尾部看，電機順時(shí)針旋轉，為油泵的正常工作狀態(tài)，否則應將380V電源線(xiàn)進(jìn)行調整。