鑄鐵 T 型槽平臺,又稱(chēng) T 型槽裝配平臺、鑄鐵 T 型槽焊接平臺、鑄鐵 T 型槽鉚焊平臺,是產(chǎn)品裝配、組裝、焊接、裝焊、鉚焊、組對時(shí)不可或缺的鑄鐵基礎工作平臺。其核心作用是為各類(lèi)加工操作提供穩定基準,方便產(chǎn)品組裝、焊接、鉚焊等工序開(kāi)展,同時(shí)保障產(chǎn)成品的精度、平面度、角度及直線(xiàn)度。平臺表面的 T 型槽設計,可有效固定工件和產(chǎn)品,為劃線(xiàn)、測量等輔助工作提供便利。
一、鑄鐵 T 型槽平臺的基礎參數
制造材料:采用高強度鑄鐵 HT200 - HT300,確保平臺具備足夠的承載能力和穩定性。
制造標準:嚴格遵循 GB/T 22095 - 2008 的相關(guān)要求進(jìn)行生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量的規范性和統一性。
二、鑄鐵 T 型槽平臺的表面熱處理工藝
表面熱處理是鑄鐵 T 型槽平臺生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節,它通過(guò)改變平臺表面的內部組織和性質(zhì),顯著(zhù)提升其強度、硬度等性能,是保障平臺精度和使用壽命的關(guān)鍵工序。
(一)熱處理工藝的分類(lèi)原則
根據熱處理后平臺組織構造是否發(fā)生變化,基本可分為兩大類(lèi):
組織構造不變類(lèi):此類(lèi)熱處理主要用于消除鑄造過(guò)程中因冷卻狀況及條件不同而產(chǎn)生的內應力,處理后平臺的組織、強度及其他機械性質(zhì)不會(huì )發(fā)生明顯改變。
組織構造變化類(lèi):通過(guò)熱處理使平臺的基地組織發(fā)生顯著(zhù)改變,進(jìn)一步優(yōu)化其性能,具體可分為以下五種:
軟化退火:目的是分解碳化物,降低平臺硬度以提高加工性能;對于球狀石墨鑄鐵,可獲得具有極高肥力鐵的組織。
正;幚:主要用于改進(jìn)完全是波來(lái)鐵組織的鑄品,使其獲得均勻分布的機械性質(zhì)。
淬火:旨在使平臺獲得更高的硬度或磨耗強度,同時(shí)具備極高的表面耐磨特性。
表面硬化處理:核心是為平臺表面形成硬化層,增強表面的耐磨能力。
析出硬化處理:主要用于提升平臺的強度,且不會(huì )導致伸長(cháng)率發(fā)生劇烈變化。
三、鑄鐵 T 型槽平臺的產(chǎn)品質(zhì)量與規格
質(zhì)量要求:工作面不得出現氣孔、沙眼、夾渣、裂紋及疏松等鑄造缺陷;背面筋板之間需清砂干凈,無(wú)包砂現象,并進(jìn)行防銹處理。
精度等級:分為 0 級、1 級、2 級、3 級四個(gè)等級。
規格范圍:常規規格從 100×100mm 至 6000×3000mm,超出該范圍的可根據需求定做。
四、購買(mǎi)與售后保障
購買(mǎi)方可根據自身使用要求選購,對于有特殊要求的產(chǎn)品,以雙方簽字的合同、技術(shù)協(xié)議或圖紙作為檢驗依據。
產(chǎn)品質(zhì)保期一般為一年,質(zhì)保期內若出現問(wèn)題,廠(chǎng)家將及時(shí)提供維修或退換貨服務(wù),并承擔由此產(chǎn)生的相關(guān)費用。
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