IR100-65-200單級熱水離心泵 伊春市IR100-65-200 IR100-65-200 IR100-65-200A IR100-65-200B IR100-65J-200A 系列IR熱水泵離心泵
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IR型泵是臥式單級單吸清水離心泵，用于工農業(yè)及城市、排水、消防供水等。
供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農業(yè)及城市、排水、消防供水等。
IR型泵系根據國際標準IS02858所規定的性能和尺寸設計，其技術(shù)標準均向國際標準靠攏，達到國際先進(jìn)水平。它是我國推廣的節能泵類(lèi)產(chǎn)品之一。
本泵結構簡(jiǎn)單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IR型泵通用性廣，全系列共140種規格，但只用四種軸；同一規格的軸，軸承，軸封，能互換；全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉／分兩種。
性能如下： 2900轉／分 1450轉／分
最大流量： 240ｍ3／分400ｍ3／分
最高總揚程： 125ｍ 55ｍ
最高轉速： 3500轉／分(用于60調波電源時(shí)，葉輪直徑有所減少)
最高工作溫度：80℃
允許吸入管路壓力0.3MPa，泵的最高使用壓力1.6MPa。
結構說(shuō)明
本泵為后開(kāi)式，拆開(kāi)泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個(gè)滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機直接驅動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。
結構圖
IR型泵系根據國家標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體（1）、泵蓋（2）、葉輪（3）、軸（4）、密封環(huán)（5）、軸套及懸架軸承部件（12）等所組成。
IR型泵的泵體和錄蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結構形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體，吸入管路，排出管路和電動(dòng)機，只需拆下加長(cháng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件，進(jìn)行檢修。
泵的殼體（即泵體和泵蓋）抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為錄的轉子。懸架軸承部件支承著(zhù)泵的轉子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋（9），填料環(huán)（10），和填料（11)等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著(zhù)軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過(guò)泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填科環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒(méi)有平衡孔， 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏汽問(wèn)題，故可不裝填料環(huán)。
為避免軸麿損，在軸通過(guò)填料腔的部位裝冇軸套保護，軸套與軸之間裝有0形密封困，以防止沿著(zhù)配合表面進(jìn)氣或漏水。
泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)加長(cháng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機聯(lián)結的。泵的旋轉方向，從驅動(dòng)端看，為順時(shí)針?lè )较蛐D。
IR100-65-200流量100m3/h 揚程50m 轉速2900r/min 功率22KW
IR100-65J-200流量50m3/h 揚程12.5m 轉速1450r/min 功率4KW
IR100-65-200A流量63.5m3/h 揚程44m 轉速2900r/min 功率18.5KW
IR100-65J-200A流量46.8m3/h 揚程11m 轉速1450r/min 功率3KW
IR100-65-200B流量86.6m3/h 揚程38m 轉速2900r/min 功率15KW
IR100-65J-200B流量43.3m3/h 揚程9.5m 轉速1450r/min 功率2.2KW
安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正
1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水錄和電機安裝到底座上去。
6) 聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線(xiàn)是否一致，可用薄墊片調整使其同心。測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過(guò)0.3mm。
2、安裝說(shuō)明
1) 泵的安裝高度，管路的長(cháng)度.直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。
2) 長(cháng)距輸送時(shí)應取較大的管徑，泵的管路應有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
起動(dòng) 停止與運轉
1、起動(dòng)
1) 應在機^聯(lián)結前確定是電動(dòng)機的旋轉方向是否正確，泵的運轉是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內灌滿(mǎn)水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調節到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續工作的時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。
2、停止
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內水放出，以免凍裂。
3) 如長(cháng)期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉
1）.在開(kāi)車(chē)及運轉過(guò)程中，必須注意觀(guān)察儀表讀數，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動(dòng)和雜音等是否正常， 如果發(fā)現異常情況，應即時(shí)處理。
2）.軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40℃。
3).填料正常，漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應及時(shí)補充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應更換新的密封環(huán)。
