制造質(zhì)量差（1）高壓膠管管壁的內外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì )出現：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數過(guò)少；膠管加壓后變形量（伸長(cháng)、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕；內層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著(zhù)力不足。上述情況都會(huì )使膠管地承受力降低，在管壁的薄弱處出現爆裂。（2）膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結構和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，造成接頭處早期損壞。裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過(guò)大，則接頭與膠管壓得過(guò)緊，易導致膠管內層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì )從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過(guò)快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。此外，接頭設計不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì )造成內膠損壞；若接頭材質(zhì)選擇不當，在扣壓過(guò)程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。2．使用不當在質(zhì)量有保證的前提下，如果使用不當，也會(huì )大大地縮短膠管地使用壽命。實(shí)際工作中，大部分高壓膠管地損壞都是由于使用不當造成的。