上海臻辛機械設備有限公司--帶齒圈圓弧導軌

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滾輪圓弧導軌，又名圓弧形導軌，弧形導軌；和滾輪直線(xiàn)導軌的原理是一樣的，通過(guò)V型滾輪在圓弧形V型導軌面上的滾動(dòng)，實(shí)現圓周運動(dòng)。把滾輪圓弧導軌和滾輪直線(xiàn)導軌結合在一起，就成為了滾輪環(huán)形導軌；圓弧導軌和直線(xiàn)導軌之間如果有接縫，就是拼接式環(huán)形導軌；如果沒(méi)有接縫，就是一體式環(huán)形導軌。

圓弧導軌的運行方式，請觀(guān)看動(dòng)畫(huà)視頻：如下是一種很受市場(chǎng)歡迎的電動(dòng)圓弧導軌應用案例，采用齒輪傳動(dòng)方式，詳細說(shuō)明，請點(diǎn)擊如下圖片進(jìn)入相關(guān)頁(yè)面：

一：滾輪圓弧導軌：
上海臻辛機械設備有限公司供應的ZCIV臻辛圓弧導軌，可實(shí)現精確圓弧運動(dòng)。ZCIV臻辛滾輪圓弧導軌有如下兩大系列：
1.1. PRT2: 普通載荷 滾輪圓弧導軌
具體PRT2圓弧導軌類(lèi)型，請參考技術(shù)文章：PRT2圓弧導軌類(lèi)型(可點(diǎn)擊進(jìn)入)。
在滾輪直線(xiàn)導軌之后，ZCIV臻辛公司開(kāi)發(fā)了PRT2滾輪圓弧導軌。PRT2可以說(shuō)是目前世界上，最全面的圓弧運動(dòng)解決方案。標準產(chǎn)品，直徑最小是93mm，最大是1501mm；更可定制生產(chǎn)幾乎任意直徑的整圓弧導軌或圓弧導軌段。雙V滾輪圓弧導軌或單V滾輪圓弧導軌；切內齒圈或外齒圈，成為圓弧齒條導軌；齒的模數有0.4, 0.7, 0.8, 1.0, 1.25, 1.5和2.0。滾輪圓弧導軌的傳動(dòng)方式主要有齒輪和同步帶兩種。ZCIV臻辛滾輪圓弧導軌，有兩種精度等級，精密級和普通精度等級：

精密圓弧導軌：
加工出圓弧導軌面之后，進(jìn)行熱處理，然后再進(jìn)行精磨，表面粗糙度至N5；既可提供360度整圓弧導軌，也可提供任意度數的弧形導軌：


普通精度圓弧導軌：
通過(guò)對GV3直線(xiàn)導軌進(jìn)行熱彎成型，可形成任意直徑的圓弧導軌，安裝孔的方向平行于圓周運動(dòng)軌跡所在的平面；精密圓弧導軌的安裝孔是垂直于圓周運動(dòng)軌跡所在的平面。普通精度圓弧導軌安裝簡(jiǎn)易方便，運行起來(lái)順暢平滑，應用廣泛；加工設備弧形門(mén)是一種典型應用，請參閱文章：弧形導軌應用-機床弧形防護門(mén)：

1.2. HDRT: 重載 滾輪圓弧導軌
通過(guò)拼接的方式，可得到任意直徑的重載滾輪圓弧導軌；最大載荷可達30噸。滾輪圓弧導軌上可切齒，可選擇模數8或10。在直線(xiàn)導軌MHD的基礎上，開(kāi)發(fā)出了同樣載荷的滾輪圓弧導軌，從而開(kāi)啟了另外一種應用：讓搬運機器人沿著(zhù)圓弧導軌做圓弧運動(dòng)。
 
 
ZCIV臻辛圓弧導軌，具有如下特點(diǎn)和廣泛的應用：  

1. 1.在“旋轉工作臺”的應用中，可替代回轉支承；ZCIV臻辛圓弧導軌，可實(shí)現預緊，從而延長(cháng)使用壽命；圓弧導軌可切齒，形成內齒圈或外齒圈，可和小齒輪組成驅動(dòng)系統，實(shí)現減速。也可提供帶安裝盤(pán)的圓弧導軌，方便安裝。
2. 2.圓弧導軌固定，滑臺在導軌上運動(dòng)，實(shí)現圓周運動(dòng)；在滑臺上可安裝測試頭，切割刀頭，焊接頭或噴頭；可在圓弧導軌上切出齒圈，內齒圈或外齒圈都可以，通過(guò)把小齒輪安裝在滑臺上，驅動(dòng)小齒輪，帶動(dòng)滑臺在圓弧導軌上運動(dòng)，可以簡(jiǎn)易實(shí)現軌道系統和驅動(dòng)系統的一體化。
3. 3.驅動(dòng)方式：齒輪和同步帶。同步帶，具有傳動(dòng)速度更快，精度更高，噪音更小，不需潤滑等特點(diǎn)。齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是更大的傳動(dòng)力，結構簡(jiǎn)單。

 
二：拼接式環(huán)形導軌：
ZCIV臻辛直線(xiàn)導軌和圓弧導軌，通過(guò)拼接組成環(huán)形導軌；可采用各種各樣的搭配方式，甚至可以走S型軌跡；導軌上，可放置一個(gè)或多個(gè)滑臺：


三：環(huán)形流水線(xiàn)：
以環(huán)形導軌為基礎，開(kāi)發(fā)出了帶傳動(dòng)系統的循環(huán)運動(dòng)系統；可作為循環(huán)流水線(xiàn)/循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)，在工廠(chǎng)生產(chǎn)精密自動(dòng)化方面，得到了很廣泛的應用，極大地提高生產(chǎn)效率和減少了占地空間；循環(huán)運動(dòng)系統，按運行線(xiàn)速度來(lái)區分，可分為DTS和DTS2兩種系統：
3.1. DTS: 普通速度 環(huán)形流水線(xiàn)
各個(gè)滑座，通過(guò)同步帶連接在一起；同步帶輪驅動(dòng)同步帶，同步帶帶動(dòng)滑座在環(huán)形導軌上運動(dòng)；加上輔助定位裝置，重復定位精度可達+/- 0.05mm�？筛鶕�生產(chǎn)的需要，選擇任意長(cháng)度的滾輪直線(xiàn)導軌段，組成各種規格和大小的環(huán)形導軌式循環(huán)流水線(xiàn)/循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)。

除了同步帶之外，還可選擇其它滑座連接/傳動(dòng)方式，比如鏈條，連桿，凸輪等；詳細說(shuō)明，請參考文章：環(huán)形導軌-配套傳動(dòng)方式：


3.2. DTS2: 高速 環(huán)形流水線(xiàn)
DTS2是ZCIV臻辛公司為了適應市場(chǎng)對高速循環(huán)運動(dòng)的需求，而開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，最高線(xiàn)速度可達3m/s. 通過(guò)螺桿驅動(dòng)凸輪隨動(dòng)件，也具有更大的驅動(dòng)力；為了得到更大的驅動(dòng)力，也可多個(gè)螺桿配合使用�？商峁┢�載承受裝置，來(lái)承受工作工位的額外作用力。在電子，包裝等行業(yè)，作為高速環(huán)形流水線(xiàn)/環(huán)形裝配線(xiàn)/環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)得到了廣泛的應用。詳細說(shuō)明，請參考技術(shù)文章：DTS2環(huán)形導軌系統。

3.3. GFX: 具有積放功能 直線(xiàn)電機驅動(dòng) 環(huán)形流水線(xiàn)
驅動(dòng)的直線(xiàn)電機，可走直線(xiàn)軌跡/弧形軌跡，實(shí)現了環(huán)形驅動(dòng)；每個(gè)小車(chē)獨立控制，實(shí)現獨立的運動(dòng)；高剛性和高性能的環(huán)形導軌系統，確保在高速和快加減速的應用情況下的長(cháng)使用壽命。具體說(shuō)明，請參考環(huán)形導軌+直線(xiàn)電機+可拐彎弧線(xiàn)(弧形)電機=超高效循環(huán)流水線(xiàn)。
 
四：一體式環(huán)形導軌：
一體式環(huán)形導軌，是在一整塊的原材料上，直接加工出環(huán)形導軌，直線(xiàn)導軌段和圓弧導軌沒(méi)有接縫。這是一種革新產(chǎn)品，****申請中。一體式環(huán)形導軌比拼接式環(huán)形導軌具有更高的剛性，更高的精度和更靈活的設計選項：
1. 通過(guò)精良的導軌加工工藝，采用普通滑座，經(jīng)過(guò)直線(xiàn)段和圓弧段過(guò)渡的部分時(shí)，不會(huì )產(chǎn)生間隙。
2. 齒輪和齒圈，都進(jìn)行了淬硬，提高了承載能力，延長(cháng)了使用壽命。
3. 通過(guò)精良的加工工藝，采用齒輪驅動(dòng)機構時(shí)，不需要特殊的彈簧機構，就可以保證齒輪和齒圈的始終良好嚙合。
4. 可以按你的運動(dòng)軌跡加工出環(huán)形導軌，是世界上第一款可以實(shí)現精確橢圓運動(dòng)的橢圓導軌。
5. 可根據需求的載荷，加工出相應導軌截面大小的環(huán)形導軌。
6. 可以把環(huán)形導軌和安裝基座做成整體式的，很好地提高了系統的剛性，簡(jiǎn)便了安裝。
7. 滑座可走任意形式的軌跡，可定制各種形式的曲線(xiàn)導軌。

    
ZCIV臻辛滾輪圓弧導軌，和滾珠圓弧導軌比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1: ZCIV臻辛滾輪圓弧導軌可高速運行，最高線(xiàn)速度可達5m/s。
2: ZCIV臻辛滾輪圓弧導軌適合從無(wú)塵到粉塵環(huán)境的應用。滾珠圓弧導軌，不適合粉塵環(huán)境的使用，因為沒(méi)有辦法加防護罩。
3: 由直線(xiàn)導軌和圓弧導軌組成的環(huán)形導軌，具有安裝方便，剛性好，定位精確，維修保養方便等特點(diǎn)，在工廠(chǎng)的生產(chǎn)自動(dòng)化得到了廣泛的應用。
4: ZCIV臻辛是世界上第一家可以生產(chǎn)橢圓導軌和橢圓弧導軌的公司，可實(shí)現精確的橢圓運動(dòng)控制。
5: ZCIV臻辛具有強大的工程定制能力，可定制超重載圓弧導軌，超大直徑圓弧導軌等各種定制產(chǎn)品。
6: 應用廣泛：回轉工作臺，旋轉切割，旋轉檢測，旋轉噴涂，旋轉焊接，管道無(wú)損探傷檢測，循環(huán)流水線(xiàn)，垂直循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)，鏈式刀庫傳動(dòng)系統等

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