橡可曲撓橡膠管接頭是一種高彈性，高氣密性，耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭，洛陽(yáng)合江橡膠管接頭性能特點(diǎn)有：體積小，重量輕，彈性好，安裝，維修方便。橡膠軟接頭安裝時(shí)可產(chǎn)生橫向，軸向，角向轉移，不受用戶(hù)管道不通心，法蘭不平行的限制。橡膠接頭工作時(shí)可降低結構傳遞噪音，吸振能力強。接頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工，建筑，給水，等等基礎工程。
1、在原材料選擇配方設計方面，我公司產(chǎn)品膠料材質(zhì)除用戶(hù)特定規定外，根據該產(chǎn)品使用2次場(chǎng)所及環(huán)境條件進(jìn)行選擇配用，使用在電廠(chǎng)輸送廢水介質(zhì)的橡膠接頭，采用橡膠并用體系，如氯丁橡膠與氯化丁基膠并用，有利于提高該產(chǎn)品耐氣密性耐絕緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑并用體系，對不同介質(zhì)選擇最適應的橡膠與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的膠性既保持厚膠原有的特性又能提高膠料耐溫，耐老化性和耐腐蝕性。
2、橡膠管接頭骨架層（強力層）簾子布的選擇。我公司采用芳綸簾布和滌綸簾布（聚脂簾布）因芳綸簾布具有高強度、高模量、耐高溫及變形小、尺寸穩定性好、動(dòng)態(tài)力學(xué)性好、耐疲勞、耐剪切柔性好等優(yōu)點(diǎn)。從而改善提高了橡膠接頭耐壓力、耐高溫、耐疲勞老化的能力。增加了成品使用壽命。
3、成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節，它決定差膠料的物理性能，指標值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統硫化方式是采用個(gè)體硫化模式，（因無(wú)有超大型平板硫化機）加溫條件是從橡膠球體一側外表面局部加熱并通過(guò)橡膠層來(lái)傳遞熱源，進(jìn)行橡膠硫化，這樣往往會(huì )產(chǎn)生產(chǎn)品內部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標值，最終造成產(chǎn)品在使用過(guò)程中外膠層提前老化、龜裂。
我公司新采用的硫化方式和條件是用大型的3米和5米直徑硫化罐化，產(chǎn)品磨具裝成后，把各種規格的磨具堆放在硫化罐內是整體加溫，這樣橡膠接頭內外膠層是同步加溫同步硫化硫化后的產(chǎn)品橡膠彈性好，強調高，橡膠與骨架層簾布粘結力強，避免了外膠層焦傷老化，內膠層欠硫現象，確保產(chǎn)品欠老化及使用壽命。
4、產(chǎn)品出廠(chǎng)前耐壓力強度及性能位移檢測。我公司有大中型機械電動(dòng)試壓臺，可通過(guò)試壓機臺測試橡膠接頭耐壓力強度，各項位移指標值及產(chǎn)品位移時(shí)彈性模剛度值進(jìn)一步驗證，判斷產(chǎn)品性能合格與否。對于達不到性能指標值的是嚴格按照公司ISO質(zhì)量管理體系運作，絕對是不能出廠(chǎng)的。對于檢測產(chǎn)品彈性模量值，這項檢驗技術(shù)及設備是國內獨有。因此橡膠接頭產(chǎn)品多年來(lái)得到用戶(hù)的認可，信賴(lài)，質(zhì)量是可靠的。
