4月7日，在長(cháng)慶油田井筒治理與挖潛項目組，技術(shù)員陳培堯通過(guò)壓裂過(guò)程遠程決策系統，對一口開(kāi)發(fā)長(cháng)達8年的老油井壓裂過(guò)程進(jìn)行遠程“會(huì )診”。短短10分鐘，砂量、排量等施工參數清晰地躍然屏幕，陳培堯可同步指導下一步壓裂措施，精準指導后續儲層改造。

    “我們通過(guò)將物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和儲層改造技術(shù)相結合，不僅提升了新井壓裂效率，更讓老井重新煥發(fā)活力，推動(dòng)了老井增產(chǎn)�！遍L(cháng)慶油田油氣工藝研究院數字化與信息技術(shù)研究所負責人劉天宇說(shuō)。以往，要進(jìn)行壓裂過(guò)程分析，必須等到壓裂作業(yè)完成后，對照相關(guān)數據才能進(jìn)行破壓點(diǎn)識別、暫堵效果評價(jià)、模擬裂縫等分析工作。如今，壓裂曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)傳輸，讓技術(shù)人員仿佛擁有了“千里眼”和“順風(fēng)耳”，不僅能更精準地“穿透”地層“預見(jiàn)”效益，而且縮短了作業(yè)周期，提升了工作效率，形成了儲層改造遠程技術(shù)支撐新模式。

    長(cháng)慶油田勘探開(kāi)發(fā)的鄂爾多斯盆地屬于典型的低壓、低滲、低豐度的“三低”油田。要想最大程度釋放低滲透和非常規油氣藏產(chǎn)能，高效的壓裂作業(yè)是其解鎖能源“地宮”的關(guān)鍵技術(shù)之一。

    近年來(lái)，長(cháng)慶油田全面加強科技創(chuàng )新，以構建支撐當前、引領(lǐng)未來(lái)的技術(shù)體系為目標，在強化盆地基礎研究的基礎上，加大“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合力度。針對壓裂過(guò)程智能化診斷水平低等難題，長(cháng)慶油田開(kāi)展精準攻關(guān)，圍繞壓裂支撐劑現場(chǎng)快速檢測、壓裂施工曲線(xiàn)遠程實(shí)時(shí)監控、壓裂工況智能預警和物理壓裂井數字孿生4項核心功能的協(xié)同應用，探索出一套適用于長(cháng)慶油田的壓裂過(guò)程智能化決策技術(shù)。

    壓裂過(guò)程智能化決策技術(shù)通過(guò)對不同作業(yè)現場(chǎng)、不同型號壓裂車(chē)上的施工數據進(jìn)行技術(shù)智能解析后，以統一的格式傳輸至油田辦公網(wǎng)的云數據中心，并按照技術(shù)人員的工作習慣實(shí)時(shí)繪制出壓裂曲線(xiàn)，在各種智能化傳感器的“加持”下，不僅監測到的流體排量、密度、泵注壓力等地面作業(yè)參數一目了然，而且通過(guò)仿真模擬物理壓裂井井下的裂縫變化過(guò)程，讓技術(shù)人員直觀(guān)地看到地下裂縫延伸和擴展情況，為儲層改造效果的提升，以及制定壓裂指揮決策提供了精準依據。同時(shí)，通過(guò)搭建大數據標準曲線(xiàn)、專(zhuān)家經(jīng)驗算法等8種預警模塊，技術(shù)人員可結合生產(chǎn)現場(chǎng)的具體情況，對報警參數進(jìn)行針對性設置，使傳統“一人一井”的監控模式轉變?yōu)椤耙蝗硕嗑�”，更通過(guò)超前預警提升了壓裂施工安全等級。

    壓裂過(guò)程智能化決策技術(shù)自2020年在長(cháng)慶油田產(chǎn)建新井推廣應用以來(lái)，已累計完成壓裂作業(yè)超1.7萬(wàn)井次，輔助增產(chǎn)效果顯著(zhù)，進(jìn)一步提高了壓裂施工效率和質(zhì)量。