ZZY 型自力式壓力調節閥(自力式壓力控制閥)無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。

自式壓力控制閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑范圍DN15~250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~2500Kpa�？砂葱枰�組合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求合。

自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

閥體形式:精小型直通鑄造球型閥

公稱(chēng)通徑:DN15~250mm

公稱(chēng)壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶(hù)提供)

連接形式:法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以?xún)?

閥蓋形式:標準型-17~+450℃

壓蓋型式:螺栓壓緊式

密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式:單座、套筒型閥芯

流量特性:線(xiàn)性

有效面積(cm):32※ 80 250 630

壓力設定范圍(MPa):0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07

保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa) :≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005

允許上下膜室之間壓差(MPa):2.0 1.25 0.4 0.15

材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維

控制管線(xiàn)、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

1 閥體 WCB CF8 CF8M CF3M

2 閥座、套筒 304 304 316 316L

3 閥芯 304 304 316 316L

結構圖2

4 墊片 聚四氟乙烯(PTFE)

5 導向套 304 304 316 316L

6 支座 304 304 316 316L

7 閥蓋 304 304 316 316L

8 底盤(pán) 304 304 316 316L

9 彈簧 65Mn 304 316 316L

10 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨

11 螺母 304 304 316 316L

12 執行器 25#(特殊要求可訂做)

設定值偏差 ±8%

允許泄露量

(在規定實(shí)驗條件下) 硬密封 4×0.01%閥額定容量

軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250

10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min

公稱(chēng)通徑 15~125mm 150~250mm

密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃

冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長(cháng)件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長(cháng)件≤300℃ ※

軟密封 ≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

自力式壓力調節閥外形尺寸

公稱(chēng)通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

法蘭接管尺寸(B) 383 512 603 862 2200

法蘭端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850

壓力調節范圍(KPa)

15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000

A 280 308

200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950

A 230

120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940

A 176 194 280

480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930

A 176 194 280

600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1200

A 85 96

1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1200

A 85 96

大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250

導壓管接口螺紋 M16X1.5

額定流量系數、噪音衡量系數、允許壓差

公稱(chēng)通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

額定流量系數KvS 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760

噪音衡量系數Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2

允許壓差(Mpa) PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0

自力式調節閥依靠流經(jīng)閥內介質(zhì)自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數字壓力表、壓差、攝氏度)通過(guò)信號源管傳遞到運行組織驅動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度，達到調節數字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。

直接功用自力式調節閥又稱(chēng)為彈簧負載式，其結構內有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數字壓力表自力式調節閥，反饋信號源就是閥的出口數字壓力表，通過(guò)信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調節閥，閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調節閥，閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過(guò)攝氏度傳感器內介質(zhì)的熱脹冷縮驅動(dòng)運行組織。

(1) 取壓點(diǎn)應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

(2) 自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

2.為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

3.當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。

4.調壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。

5.位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦) 。

6.閥組后根據需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等。

7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿(mǎn)冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次。