缸蓋水套噴丸機是根據客戶(hù)現有工件噴丸加工而專(zhuān)門(mén)設計制作的通過(guò)式連續加壓型噴丸清理設備。本設備為密閉內循環(huán)艙式噴丸機，配置專(zhuān)業(yè)的連續加壓噴丸機，可實(shí)現快速強力噴丸，丸料采用最穩定的螺旋提升機回收，都能保證丸料的順暢循環(huán)，同時(shí)最大限度節省磨料的消耗。本機除塵系統由客戶(hù)自備。
缸蓋水套噴丸機采用壓送式噴丸，原理是：磨料通過(guò)加壓罐混合壓縮空氣形成高壓，再從噴丸管進(jìn)入噴槍?zhuān)缓箅S壓縮空氣由噴嘴高速?lài)姵�，�?shí)現對工件表面的噴射打磨處理。噴出后的磨料，落回集砂斗經(jīng)過(guò)回砂螺旋進(jìn)入斗式提升機，提升機出料口設風(fēng)選分離器分離后送入振動(dòng)篩分機里，實(shí)現砂料的循環(huán)使用，噴丸時(shí)產(chǎn)生的灰塵被除塵管抽出，粉塵由除塵系統收集。
吉川缸蓋噴丸機性能特點(diǎn)
1、本機噴丸采用加壓式噴丸，大大提高噴丸效率。
2、本機配制有轉動(dòng)倒丸機構，噴丸完成后可將工件內孔的丸料倒落。
3、本機機艙內裝有防能燈，便于工人觀(guān)察噴丸工作情況。
4、操作簡(jiǎn)單，故障少；密閉式空間，噪音低，粉塵無(wú)外泄。
5、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的丸料，丸料自動(dòng)循環(huán)使用，節約成本。
6、噴槍可調各種噴射角度、噴丸距離，以達到良好的加工效果。
7、本機配置有振動(dòng)篩機構及風(fēng)選流幕式分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的丸�；厥�,保證磨料的均勻純凈，保證清理效果均勻一致。
8、本機配有提升機構，能夠保證貯料槽內有充足的丸料，磨料自動(dòng)循環(huán)順暢。
9、可通過(guò)電控系統設定調節清理時(shí)間，完成不同零件的清理工作，適應性強。
10、采用先進(jìn)的提升、分離和螺旋新技術(shù)，部件性能高，整體結構緊湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地清除灰塵，分離不需要的小顆粒鋼砂，儲存有用的合乎要求的磨料。
11、清理室內腔噴丸區域掛有聚氨酯膠板作防護，且拆裝、更換方便。
12、清理室內腔噴丸區域輥軸外表面覆聚氨酯膠，大大提高其使用壽命。
13、考慮到噴丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加一定長(cháng)度的輔助隔離室，可以有效的控制鋼砂的外溢,進(jìn)出口均設計氣動(dòng)門(mén)。
14、工件進(jìn)口處設置檢測裝置，實(shí)現有工件噴丸，無(wú)工件自動(dòng)停噴。
15、除塵系統環(huán)保無(wú)污染
16、設備采用觸摸屏作為操控面板，進(jìn)行集中控制，設有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”工作狀態(tài)切換功能。電柜面板上設有聲光報警裝置。遇有故障自動(dòng)報警并顯示故障部位。
17、為方便調試及維修，本機可進(jìn)行手動(dòng)操作，控制中設置了一系列互鎖功能，必須按固有順序才能完全啟動(dòng)設備，以此保護設備正常運轉，不會(huì )因誤操作而引起丸料堵塞。
18、自動(dòng)狀態(tài)采用PLC控制，全線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調準確，提高了生產(chǎn)效率。
19、主要電氣元件均采用國內外知名產(chǎn)品，質(zhì)量好，使用壽命長(cháng)，自鎖、互鎖性能可靠、穩定。
