產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

軸流式潛水泵、混流式潛水泵主要由泵體、葉輪、潛水電機等組成。電機與泵頭共軸并構成一個(gè)整體，電機與泵使用機械密封隔開(kāi)，電纜進(jìn)線(xiàn)處用進(jìn)線(xiàn)密封封好，使整個(gè)電機處于良好的密封狀態(tài)，整機潛沒(méi)在水中運行。

整機內部有泄漏及溫升保護裝置，運行安全可靠。葉片可調，流量、揚程變化范圍大。 

產(chǎn)品執行JB/T10179-2000《混流式、軸流式潛水泵》標準。

廣泛適用于農田水力設施、城市防洪及供水、輕度污水排放及調水工程。特別適用于流量揚程變化范圍大的場(chǎng)合。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

多道檢測，多道保護：油水探頭，浮子開(kāi)關(guān)，均能實(shí)時(shí)檢測，并能實(shí)現報警、停機、保留故障信號等功能，使潛水電機安全可靠。

抗扭裝置：機組啟動(dòng)瞬間電機起動(dòng)力矩的反作用力矩常會(huì )使機組整體反向旋轉，具有東方特色的抗扭裝置能輕松化解此問(wèn)題。

電纜耐用防水：用耐油重型橡套電纜，出線(xiàn)處采用特殊密封結構，防止滲漏，保證長(cháng)久可靠，電機腔內無(wú)凝露。 安全可靠：兩套或多套獨立的機械密封，特殊的摩擦副材質(zhì)上下串聯(lián)安置，提供多重保護，使用壽命長(cháng)且實(shí)用可靠。

 安裝方便、投資�。弘姍C、泵合二為一，無(wú)需現場(chǎng)進(jìn)行耗工耗時(shí)復雜的軸線(xiàn)對中安裝工序，安裝十分方便；由于泵潛入水中運行，可大大簡(jiǎn)化泵站的建筑結構工程，減少安裝面積，可節約泵站的工程總造價(jià)30～40%。

 維護保養周期的確定 

1、設備的維護保養周期并不象數學(xué)概念那樣嚴格，雖然是一個(gè)定量的概念，其實(shí)含有很大部分定性的含意。在設備維護保期內不一定不發(fā)生故障，超過(guò)周期也未必一定發(fā)生故障。設備維護保養周期是由很多因素決定的，既有設備本身的原因，如設備設計的精度等級、零部件的加工精度、所選材料的優(yōu)劣等。也和工作環(huán)境（污水的腐蝕性能，含顆粒的多少等）、平時(shí)的維護保養、工藝的操作使用等有關(guān)。在實(shí)際工作中，設備維護保養周期的確定依據是說(shuō)明書(shū)并結合實(shí)踐經(jīng)驗。例如推流器說(shuō)明書(shū)的保養周期是16000-2年，實(shí)際不到一年半故障發(fā)生率就明顯提高。因此，推流器有效的保養維護周期應該是1年。

 2、潤滑油品的確定 

潛水泵來(lái)設備的潤滑一般有三個(gè)部位。即機械密封的潤滑、電機軸承的潤滑和齒輪箱齒輪的潤。為防止水污染，機械密封的潤滑選用無(wú)污染的石蠟油（Messrs Merck No.7174），換油周期與機械密封的檢查或更換周期相同，二者同時(shí)進(jìn)行；齒輪箱齒輪的潤滑選用進(jìn)口齒輪油（Mobil SHC630或ESSO SPARTAN EP 220），電機軸承選用電絕緣潤滑脂（ESSO UNIREX N3）。它們的加油和換油工作與相應的機械維護保養同步。