一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學(xué)穩定性及硬度較高 ( 洛氏硬度 HRC88), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有較高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

3、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性較高. 使用壽命長(cháng) ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類(lèi)閥門(mén)具有很好的優(yōu)勢，也是一合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。

二、經(jīng)濟效益：

1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結構材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件，提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。

2.陶瓷閥門(mén)的使用可以大大降低閥門(mén)的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。

3.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業(yè)管路系統的密封性，能較大限度的減小泄露，從而保護環(huán)境。

4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門(mén)主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它**的性能。陶瓷閥門(mén)能滿(mǎn)足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其**的特點(diǎn)是**長(cháng)的使用壽命，陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠遠優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)

全襯硬密封陶瓷閥門(mén)特點(diǎn):

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閥門(mén)殼體厚度**過(guò)國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀(guān)。

2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不卡死造成球的破裂。

4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料, 其化學(xué)穩定性加上較高的的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗*化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

5、 以的研磨技術(shù)(中國臺灣引進(jìn))與機械設備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結構簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學(xué)合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

四、應用領(lǐng)域：

火力發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。