1.大轉臺間歇回轉，小轉臺自轉；

2.噴嘴采用特制高耐磨陶瓷材料，使用壽命長(cháng)；

3.可根據工件的外形情況，調整每支噴槍的位置;

4.噴槍可擺動(dòng)也可以固定噴砂，噴槍擺動(dòng)速度及小轉臺自轉均可變頻調整；

5.裝夾穩固、工件取放快捷方便；

6.加工效能好、生產(chǎn)效率高；

7.特制的旋風(fēng)分離系統，保證了產(chǎn)品噴砂效果的均衡一致性；

8.采用PLC電氣控制系統，自動(dòng)化程度高，穩定性好，故障率低；

9.主機主要零部件均采用國內外名牌產(chǎn)品，穩定性好；

10.獨立的回收布袋除塵系統，經(jīng)過(guò)精心測算，通風(fēng)性能好，環(huán)保無(wú)污染(也可選擇：脈沖式濾芯除塵);

11.除下列的產(chǎn)品外，另可根據客戶(hù)需求量身定制各類(lèi)自動(dòng)化噴砂設備及噴砂生產(chǎn)線(xiàn)。

 機器工作原理與范圍

本機器采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用，將砂料貯存箱內的砂料通過(guò)膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工作表面，達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

1.噴射于金屬表面的砂料對金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，將工件表面的雜質(zhì)、毛邊毛刺、銹層及氧化皮清除掉，增大接觸表面積，提高涂層附著(zhù)力，改善涂裝質(zhì)量。

2．金屬表面殘余壓應力的消除，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。

3.玻璃、亞克力、陶瓷、石材、金屬件等的表面文字、圖案的雕刻及穿孔處理，整個(gè)表面的霧化效果的生成。

4.塑膠產(chǎn)品（如電木、電骨架）的毛邊毛刺的清理，表面砂紋的獲得，增加表面噴涂的附著(zhù)力。