2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵傳動(dòng)軸與缸體用花鍵聯(lián)接，帶動(dòng)缸體旋轉，使均勻分布在缸體上的七個(gè)柱塞繞傳動(dòng)軸轉動(dòng)。每個(gè)柱塞端部有一個(gè)滑靴，定心彈簧通過(guò)內套鋼球、回程盤(pán)，將滑靴壓在與軸線(xiàn)成相應傾斜角的斜盤(pán)上。當缸體旋轉時(shí)，柱塞同時(shí)作往復運動(dòng)，完成吸油和壓油動(dòng)作。定心彈簧通過(guò)外套將缸體壓配油盤(pán)上，起初始密封作用�；�靴和配油盤(pán)均采用了油液靜力平衡，不但減少了泵的磨損，而且使泵具有很高壓的容積效率和機械效率，能將具有31.5MPa壓力的液壓油平穩地輸入到液壓系統中，以產(chǎn)生工作動(dòng)力。用于車(chē)輛船舶、航空航天、礦山冶金、壓鑄鍛造等領(lǐng)域。

規格尺寸2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵

1、安裝聯(lián)接方法2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵
　　 CY型軸向柱塞泵系單向旋轉泵，一般均為正向旋轉（從軸端看順時(shí)針?lè )较�，反之為反向；用�?hù)若需反向旋轉泵請在訂貨時(shí)說(shuō)明）。因此，安裝時(shí)應先注意旋轉方向，進(jìn)出油口接管也應符合泵上標記要求。注意在泵使用前要向回油口（朝上）內加滿(mǎn)油。
　　油泵可以用支架或法蘭安裝，泵和原動(dòng)機應采用共同的基礎支座。支架、法蘭和基礎都就有一定的剛性，以免油泵運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。對于流量大于或等于160L/min的泵，由于原動(dòng)機功率較大，建議不要安裝在油箱上。泵的傳動(dòng)軸與原動(dòng)機的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下：
　�。�1）支架安裝：原動(dòng)機輸出軸與支架安裝精度的檢查方法見(jiàn)下圖；
　　左圖中，同軸度誤差為Ф0.05；右圖中，垂直度誤差為Ф0.05（R為泵安裝螺孔分布圓半徑）；

　�。�2）法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果原動(dòng)機與泵之間是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，則其安裝精度檢查方法同上圖。如果將泵軸直接裝入原動(dòng)機輸出軸內，則其安裝精度檢查方法見(jiàn)下圖。
　　泵和原動(dòng)機傳動(dòng)軸之間應盡可能采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，所用彈性聯(lián)軸器也應符合有關(guān)標準。應采用梅花形聯(lián)軸器或彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。以免泵軸承受徑向力。用戶(hù)使用上海嘯力液壓有限公司生產(chǎn)的CY-Y型油泵電機組。既方便又可以延長(cháng)泵的使用壽命，咨詢(xún)電話(huà)021-66981073。
　　在工作環(huán)境震動(dòng)不大，原動(dòng)機工作又平穩（如電動(dòng)機）的情況下可直接采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。若原動(dòng)機震動(dòng)較大（如柴油機或采用皮帶輪、齒輪傳動(dòng)者）建議按右圖方式安裝。     
　　液壓管道安裝前應嚴格清洗，一般鋼管應進(jìn)行酸洗，并經(jīng)中和處理。清洗工作應在焊管后進(jìn)行，以確保管道清潔。若在高溫環(huán)境下工作，應采用有效散熱措施，務(wù)使泵體的任何外露部分溫度不超過(guò)80℃（如超過(guò)應加裝冷卻裝置）。
　　油泵允許旋轉90°安裝，也可以立式安裝（右圖），不管何種安裝方法，其泵殼外泄油管均應超過(guò)油泵軸承中心線(xiàn)以上，以潤滑油泵軸承。

　　油泵安裝時(shí)應盡可能考慮使油箱液面高于泵的進(jìn)油口（圖a）。也可將油泵裝在油箱上自吸（圖b）。進(jìn)油管應盡可能短而粗，彎頭最多不超過(guò)二個(gè)。泵的自吸高度不應大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。條件許可的話(huà)，應盡可能采用如圖a的方法安裝油泵。如有疑問(wèn)可致電上海嘯力液壓有限公司021-66981073          
　　按圖a方法安裝時(shí)須注意以下事項：①油箱的最低油面至油泵中心的距離應≥300，泵可以小偏角啟動(dòng)自吸；②進(jìn)油管通徑不小于推薦的數值，截止閥的通徑應比進(jìn)油管大一檔；③油泵的進(jìn)油管長(cháng)度L≤2500mm，管道的彎頭不得多于兩個(gè)，進(jìn)油管端至油箱側壁的距離H1≥3D，至油箱底面的距離H≥2D；④對于流量大于160L/min的泵推薦采用倒灌自吸。
　　在油泵殼體上有二個(gè)對稱(chēng)的泄漏油口，其中一個(gè)泄漏油口一定要直接接通油箱，另一個(gè)可以用螺塞堵住。油泵泄油管背壓不超過(guò)0.035Mpa以免殼腔壓力過(guò)高,造成軸端橡膠密封漏油。油泵長(cháng)期小偏角工況下工作，因泄漏較少，不易帶走熱量應采用強制冷卻方法。
2、工作用油
　　本系列油泵的工作用油液推薦采用低凝液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油及精密機床液壓油等。正常工作油溫為15～65℃，理想工作油溫50±4℃，運動(dòng)粘度為27～43mm2/S油液在正常工作溫度下工作，應保證其運動(dòng)粘度在65℃時(shí)不低于27mm2/S，15℃時(shí)不高于43mm2/S。冷啟動(dòng)時(shí)由于油液運動(dòng)粘度大而造成的自吸真空應不大于0.016MPa，油液清潔度控制在NAS10級（或19/16）以?xún)�，清潔度差將顯著(zhù)影響油　泵壽命！
　　油泵初始使用一個(gè)月或連續使用一段時(shí)間后，應重新檢查油液清潔度，并更換或清洗濾器。不合格　　的油液要更換新油。油液換油標準規定如下（符合下列條件之一應換油）
　�。�1） 粘度變化：比初始使用時(shí)粘度變化大于±10～15%；
　�。�2） 酸    值：大于0.5mg KOH/g；
　�。�3） 水    份：大于0.1%；
　�。�4） 比    重：比初始使用時(shí)變化大于0.05。

3、油箱及濾清
　　油箱設計應考慮有合理的容積，能保證泵在正常的油溫下工作，充分考慮地區不同和工作性質(zhì)差異，必要時(shí)應加冷卻和加熱裝置。
　　油箱進(jìn)氣口應裝有空氣過(guò)濾器，其余部分須密封，以免灰塵進(jìn)入油箱，箱內應設置隔板來(lái)消除回油時(shí)帶來(lái)的氣泡，隔板上裝有80目濾網(wǎng)。
　　液壓系統應在回油部分設置10μ～20μ的精濾器，以維持系統油液清潔。（泵泄漏油管不準裝精濾器，以免使殼體腔壓力增大，造成骨架密封處漏油。）

4、運轉
　　運轉前檢查油泵安裝是否正確可靠，聯(lián)軸器安裝是否合乎要求，用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡死現象。
初始使用或長(cháng)期存放后運轉時(shí)，應在啟動(dòng)前在泵的殼體內注滿(mǎn)清潔的工作油液，否則不準啟動(dòng)！啟動(dòng)時(shí)要檢查泵的轉向是否正確！
　　將系統中溢流閥等調節到最低值，嚴禁有負荷啟動(dòng)！
　　泵啟動(dòng)時(shí)應先點(diǎn)動(dòng)，正常出油后再連續運轉。在運轉一定時(shí)間后無(wú)不良現象發(fā)生，再逐步調節到所需壓力和流量。溢流閥最大調節值不超過(guò)35Mpa。
　　泵停用三個(gè)月以上而重新使用時(shí)，應首先空運轉半小時(shí)。運轉中發(fā)現泵有異常升溫、泄漏、振動(dòng)和噪聲，應立即停車(chē)進(jìn)行檢查。
　　油泵停車(chē)時(shí)，應先卸荷，后停機。以上前期工作務(wù)必逐條做到，這將直接影響到油泵工作狀態(tài)的穩定性和使用壽命，具體可來(lái)電上海嘯力液壓021-66981073詳細咨詢(xún)。

5、敬告用戶(hù)
　　用戶(hù)所使用油液的清潔度是延長(cháng)泵使用壽命的關(guān)鍵！請務(wù)必按本說(shuō)明書(shū)上“使用須知”中的有關(guān)要求執行。

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