小型工業(yè)4.0智能工廠(chǎng)實(shí)訓系統
“工業(yè)4.0”主要側重于技術(shù)與模式， 主要分為兩大主題，一個(gè)是“智能工廠(chǎng)”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò )化分布式生產(chǎn)設施的實(shí)現。第二個(gè)是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應用等。
在生產(chǎn)設備中廣泛部署傳感器,使其成為智能化的生產(chǎn)工具。從而實(shí)現工廠(chǎng)的監測、操控智能化。未來(lái)的智能工廠(chǎng)中,產(chǎn)品零部件本身附帶相應信息,它們會(huì )根據自身生產(chǎn)需求,直接與生產(chǎn)系統和生產(chǎn)設備溝通,傳達所需生產(chǎn)過(guò)程的操作指令,直至生產(chǎn)設備將自己生產(chǎn)出來(lái)。同時(shí),在生產(chǎn)制造過(guò)程中,通過(guò)動(dòng)態(tài)配置生產(chǎn)資源,實(shí)現柔性生產(chǎn),從而使制造過(guò)程的效率更高、資源的配置更加合理,產(chǎn)品生產(chǎn)周期更短,更具個(gè)性化。
通過(guò)該智能工廠(chǎng)的實(shí)訓,有效的解決了學(xué)生在校期間只能接觸到以理論教學(xué)和單元實(shí)驗相結合的模式;解決了在校外參觀(guān)實(shí)習中,一些大型自動(dòng)化設備無(wú)法動(dòng)手操作而導致理論教學(xué)與實(shí)踐嚴重脫節的問(wèn)題。
整套系統功能
既能完成認知型和綜合型實(shí)驗實(shí)訓，又能完成開(kāi)發(fā)設計型實(shí)驗實(shí)訓，還能實(shí)現學(xué)生現場(chǎng)動(dòng)手操作；對樣件具有全程演示及生產(chǎn)能力；系統應具有全自動(dòng)控制功能，能充分展示現代工業(yè)中進(jìn)行數字化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節；系統應具有單機獨立控制、獨立運行功能；系統應具有啟�？刂�、動(dòng)態(tài)作業(yè)計劃調度、庫存資源動(dòng)態(tài)顯示、系統故障診斷與處理、工件位置動(dòng)態(tài)顯示等等功能。
該系統除能服務(wù)于工程訓練實(shí)踐教學(xué)環(huán)節外，還應能覆蓋相關(guān)課程，并能進(jìn)行相關(guān)的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，具體如下：
（1）可服務(wù)的相關(guān)課程
機器人技術(shù)基礎與操作、機械制造基礎、機械工程測試技術(shù)、機電傳動(dòng)控制、液壓與氣壓傳動(dòng)、機器人技術(shù)與應用、機電一體化系統設計、數控技術(shù)、機電系統仿真、CAD/CAM、PLC原理及應用、數字化制造技術(shù)、機電設備故障診斷、制造技術(shù)、多軸數控加工技術(shù)、虛擬與仿真技術(shù)等，和其它相關(guān)課程。
（2）教學(xué)演示類(lèi)項目
柔性化加工系統演示、控制演示、機電控管一體化技術(shù)演示、自動(dòng)傳輸系統演示、AGV搬運演示、機器人編程使用、產(chǎn)品自動(dòng)倉儲系統演示等等。
（4）綜合訓練類(lèi)、設計類(lèi)等項目
機械制造技術(shù)項目綜合訓練、機床檢測綜合實(shí)驗、數字化技術(shù)項目綜合訓練、多軸數控技術(shù)項目綜合訓練、機電控制綜合實(shí)驗、機電一體化系統綜合設計、機電一體化系統綜合設計、工件傳輸線(xiàn)應用設計、工件裝配項目應用設計、立體倉庫應用設計、氣壓系統應用設計、系統供電方案應用設計、計算機輔助工藝規程設計、數據庫應用及開(kāi)發(fā)、總控系統的應用與開(kāi)發(fā)、傳感器應用與選擇、PLC應用編程設計、PLC網(wǎng)格通訊應用、伺服驅動(dòng)應用、人機界面編程設計、生產(chǎn)實(shí)習、畢業(yè)實(shí)習、畢業(yè)設計等等。
