一、概述
　　　 JLA型安全閥性能測試臺www.tejing.cn是我公司科技人員按照國家GB／T1 3927—92和ZBJl6006—90有關(guān)標準要求參照國外同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，結合我們多年生產(chǎn)閥門(mén)檢測設備技術(shù)經(jīng)驗基礎上，自行成功研制國內首臺JLA型安全閥性能測試。該機在茂名石化檢修公司、鎮海煉油總廠(chǎng)等單位使用后，受到專(zhuān)家贊譽(yù)及肯定。該測試臺省去了原傳統的大竄容積的高壓畜氣罐，只需配備普通的0．6MPa空壓氣泵氣源。經(jīng)過(guò)本機會(huì )自動(dòng)進(jìn)行調節0．6-32．0MPa氣體介質(zhì)試驗壓力。適用于公稱(chēng)通徑DNl 5~300mm安全閥的整定、啟閉、回座壓
力和密封動(dòng)作等性能測試。具有性能穩定，使用方便，自動(dòng)化程度高檢測數據正確等特點(diǎn)。
備注：YFC-A(普通型)安全閥性能測試機氣源供壓壓力范圍用戶(hù)自備，并參照本說(shuō)明資料使用，不另再提供使用手冊，請諒解。

二、工作原理及結構
　　　 JLA型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質(zhì)，液氣聯(lián)動(dòng)增壓，設有多極升壓裝置系統，功能滿(mǎn)足工作所需的試驗壓力。工件裝夾由被試閥門(mén)法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進(jìn)行夾緊方法。對被試閥門(mén)無(wú)附加外力影響，完全符合國家有關(guān)標準規定的閥門(mén)檢測試驗要求。
　　　 本機由液壓系統、機械部件，電器控制及多極氣源升壓裝置系統等部件組成。液壓系統是本試驗臺的動(dòng)力主源。用于各類(lèi)液壓缸和機械件驅動(dòng)執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動(dòng)執行，軸向夾緊壓力是按閥門(mén)試驗壓力等級不同進(jìn)行調節增壓(最高液壓增壓壓力31 5MPa)。各夾爪受力均，夾緊可靠。徑向移動(dòng)由液壓缸傳動(dòng)執行，各夾爪進(jìn)退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門(mén)的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動(dòng)增壓。增壓范圍0．6—32 0MPa，用于閥門(mén)介質(zhì)壓力試驗。氣源升壓工作設有自動(dòng)和手控二種操作選擇，當選用自動(dòng)升壓工作時(shí)，工作人員可以近距離離開(kāi)操縱臺觀(guān)察現場(chǎng)試驗情況。
本試驗臺在氣源升壓使用中安全設施由氣源增壓調節閥控制升壓，電接點(diǎn)壓力表指定停機。

三、使用注意事項及安全要求
　　　 一、設備安裝時(shí)，液壓控制系統和工作臺應有一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。
　　　 二、用30—40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。
　　　 三、接通電源，按油泵起動(dòng)鈕，檢查電機轉動(dòng)方向是否正確(順時(shí)針?lè )较?，油泵壓力調節在5．0MPa，進(jìn)行試機，檢查各管路接頭是無(wú)泄漏和其它噪聲，發(fā)現不良現象，應立即進(jìn)行檢修。
　　　 四、測試閥門(mén)時(shí)，首先應根據被試閥門(mén)試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進(jìn)行所需壓力增壓調節。嚴禁增壓超高
工作，防止被試閥門(mén)變形損壞。
　　　 五、氣源升壓工作之前，先將電接點(diǎn)壓力表指針調設在被試閥門(mén)所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動(dòng)調壓對照
表》，然后進(jìn)行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動(dòng)停止工作。
　　　 六、空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄子L，每周要定期檢查排放。
　　　 七、試驗工作臺密封盤(pán)和被試閥門(mén)接觸面，保持清潔干；爭，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過(guò)程中嚴禁人員靠
近。
　　　 八、液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5—6個(gè)月左右應清洗濾油器和油箱，同時(shí)更換新油，油箱油液溫度不能超
過(guò)60℃。
　　　 九、嚴禁違規超壓操作使用。
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