一、JLD型液壓蝶閥測試臺工作原理及使用方法

JLD型蝶閥測試臺是公司自主研發(fā)的新一代抓緊式液壓蝶閥測試臺并擁有國家技術(shù)****知識產(chǎn)權，****號ZL2016 1 0240324.1本機適用于蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。本機集機、電、液和液動(dòng)供壓裝置循環(huán)水系統于一體，工作臺夾緊爪采用油缸直接驅動(dòng)夾緊蝶閥來(lái)實(shí)現測試，使各爪受力均勻，夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動(dòng)功能采用油缸、連桿組成，實(shí)現各爪徑向同步移動(dòng)，保證了各大小不同通徑的蝶閥測試，測試密封時(shí)，如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無(wú)法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平面即可測試。該機能直觀(guān)蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡，如試強度時(shí)加蓋上密封盲板即可，在該機上可做閥門(mén)電動(dòng)裝置力矩及 90度開(kāi)閉測試。該機隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環(huán)儲藏使用。使用清水時(shí)，必須加防銹劑，以免使閥門(mén)試后生銹及影響液動(dòng)供壓裝置正常的使用功能。
使用方法：
一、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低于油面指示器下限。
二、接通電源，點(diǎn)動(dòng)油泵起動(dòng)按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時(shí)針)。
三、將液壓系統壓力調至5．0MPa，即可以進(jìn)行正常工作。 
四、工作程序：(1)點(diǎn)動(dòng)夾爪退到最大位置；(2)將被試蝶閥放在工作臺密封盤(pán)中心；(3)點(diǎn)動(dòng)夾爪小進(jìn)至被測蝶閥所需位置；
(4)點(diǎn)動(dòng)夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，每次間隔若三秒鐘左右， (指第一次按下未達到所需壓力時(shí))。最高壓力32MPa；(6)進(jìn)行水壓或氣壓對被試蝶閥進(jìn)行測試；(7)測試完 畢后，打開(kāi)放水或氣開(kāi)關(guān)，泄掉壓力即可； (8)先后按各放松鈕，將被測閥門(mén)取下。

二使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。 
二、選用N32 — 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低于油位計下限。
三、接通電源，按油泵啟動(dòng)按鈕，檢查電機轉動(dòng)方向，是否正確(順時(shí)針?lè )较?進(jìn)行5 — 10分鐘空載運轉后，調節油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機，各種動(dòng)作，檢查各管路有無(wú)泄漏，發(fā)現不良現象，應立即停機排除。 
四、試驗的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，因而應用廣泛，要確保對被試閥門(mén)不會(huì )腐蝕及在測試機介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門(mén)時(shí)，首先根據被試閥門(mén)試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進(jìn)行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前，先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同，然后進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊，閥門(mén)在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時(shí)介質(zhì)壓力過(guò)高破損，閥門(mén)試驗完畢，應將閥門(mén)內壓力排盡后才可放松軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當地計量部門(mén)鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低于測試壓力1．5倍，精度不低于 1．5級。
八、注意事項 
1．測試臺工作面應保持干；爭、清潔、被試閥門(mén)的法蘭與密封盤(pán)，不允許有其定雜物，時(shí)刻檢查O形圈損壞。
2測試臺各部件的活動(dòng)處，要經(jīng)常加油，保持清潔潤滑使用。 
3。液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個(gè)月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次，油量不能低于油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過(guò) 55~C。