氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
Z644TC-10C雙閘板氣鎖出料閥  本閥適用于發(fā)電廠(chǎng)干灰系統、倉泵出料輸送,也可適用于礦山、
造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。公稱(chēng)壓力1.0MPa,適用
溫度≤250℃。  
本閥參照Armstrong閥門(mén)技術(shù),關(guān)閉后任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件
及無(wú)縫鋼管焊接。閥板與閥蓋間密合面采用耐磨陶瓷、也可以用熱噴涂硬質(zhì)耐磨材料,表面光滑。
填料采用碳素纖維盤(pán)根,或V型密封件。  本閥密封性能好,耐磨性強,啟動(dòng)負荷小,卡灰及積灰
現象少,使用壽命長(cháng)。
 
 
 
技術(shù)參數
1.公稱(chēng)通徑:DN40-350(也可根據客戶(hù)需要定制)  
2.公稱(chēng)壓力1.0—1.6MPa
3.氣動(dòng)執行器工作壓力:0.4~0.6MPa
適用溫度≤200℃(另有耐高溫型最高可耐400℃高溫)
4.適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
5.適用范圍:火力發(fā)電廠(chǎng)干灰系統、倉泵出料輸送。
化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統。
各類(lèi)有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
GZT644G氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥(帶三連件) 工作原理
當氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運動(dòng),閥門(mén)關(guān)閉。當氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話(huà),閥桿帶動(dòng)
閥板向上運動(dòng),閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性,
又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補償閥門(mén)零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的
影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中,閥板能產(chǎn)生自轉,使得密封面之間產(chǎn)生研磨、
拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開(kāi)啟排卸物料時(shí),會(huì )產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì )自行清掃閥
門(mén)內腔。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門(mén)具有超長(cháng)的使用壽命,為您的系統安全運行提供了可靠的保證。
 
主要零件材料
 
| 主閥體 Host Body | 
碳鋼 WCB | 
| 側閥體 Side body | 
球墨鑄鐵 Ductile cast iorn | 
| 閥座 Seat | 
結構陶瓷 Structure ceramic | 
| 閥板 Stem | 
結構陶瓷 Structure ceramic | 
 
 
主要連接尺寸
 
| 型號Type | 
PN | 
尺寸(mm)Dimensions | 
| DN | 
L(short) | 
L(long) | 
D | 
D1 | 
n-M | 
D2 | 
≈H1 | 
| GZ644TC | 
0.6MPa | 
50 | 
114 | 
210 | 
140 | 
110 | 
4-M12 | 
90 | 
805 | 
| 65 | 
114 | 
210 | 
160 | 
130 | 
4-M12 | 
110 | 
850 | 
| 80 | 
114 | 
210 | 
185 | 
150 | 
4-M16 | 
125 | 
830 | 
| 100 | 
130 | 
248 | 
205 | 
170 | 
4-M16 | 
140 | 
926 | 
| 125 | 
170 | 
267 | 
235 | 
200 | 
8-M16 | 
175 | 
1012 | 
| 150 | 
170 | 
280 | 
260 | 
225 | 
8-M16 | 
200 | 
1109 | 
| 200 | 
230 | 
343 | 
315 | 
280 | 
8-M16 | 
255 | 
1325 | 
| 250 | 
280 | 
406 | 
370 | 
0.335 | 
12-M16 | 
280 | 
1500 | 
| 300 | 
320 | 
432 | 
134 | 
395 | 
12-M20 | 
310 | 
1650 | 
| 350 | 
350 | 
470 | 
485 | 
445 | 
12-M20 | 
362 | 
1780 | 
| 1.0MPa | 
50 | 
114 | 
210 | 
160 | 
125 | 
4-M16 | 
100 | 
805 | 
| 65 | 
114 | 
210 | 
180 | 
145 | 
4-M16 | 
120 | 
830 | 
| 80 | 
114 | 
210 | 
195 | 
160 | 
8-M16 | 
135 | 
850 | 
| 100 | 
130 | 
248 | 
215 | 
180 | 
8-M16 | 
155 | 
926 | 
| 125 | 
170 | 
267 | 
245 | 
210 | 
8-M16 | 
185 | 
1012 | 
| 150 | 
170 | 
280 | 
280 | 
240 | 
8-M20 | 
210 | 
1109 | 
| 200 | 
230 | 
343 | 
335 | 
295 | 
8-M20 | 
260 | 
1325 | 
| 250 | 
280 | 
406 | 
390 | 
350 | 
12-M20 | 
320 | 
1500 | 
| 300 | 
320 | 
432 | 
440 | 
400 | 
12-M20 | 
368 | 
16650 | 
| 350 | 
350 | 
470 | 
500 | 
460 | 
16-M20 | 
428 | 
1780 | 
| 1.6MPa | 
50 | 
114 | 
210 | 
160 | 
125 | 
4-M16 | 
100 | 
805 | 
| 65 | 
114 | 
210 | 
180 | 
145 | 
4-M16 | 
120 | 
830 | 
| 80 | 
114 | 
210 | 
195 | 
160 | 
8-M16 | 
135 | 
850 | 
| 100 | 
130 | 
248 | 
215 | 
180 | 
8-M16 | 
155 | 
926 | 
| 125 | 
170 | 
267 | 
245 | 
210 | 
8-M16 | 
185 | 
1012 | 
| 150 | 
170 | 
280 | 
280 | 
240 | 
8-M20 | 
210 | 
1109 | 
| 200 | 
230 | 
343 | 
335 | 
295 | 
12-M20 | 
265 | 
1325 | 
| 250 | 
280 | 
406 | 
405 | 
355 | 
12-M24 | 
295 | 
1500 | 
| 300 | 
320 | 
432 | 
460 | 
410 | 
12-M24 | 
320 | 
1650 | 
| 350 | 
350 | 
470 | 
520 | 
470 | 
16-M24 | 
375 | 
1780 |