止回閥安裝在管路系統,其主要作用是防止介質(zhì)倒流,止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門(mén)。
    以往國內普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥,這種傳統的止回閥體積笨大,流體阻力大,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)水錘壓力高,安裝、維修難,使用壽命短。
    我公司針對傳統結構止回閥存在的問(wèn)題,以美國API標準和德國DIN標準為依據,結合我公司多年來(lái)在閥門(mén)試驗研究、開(kāi)發(fā)設計、加工制造等方面的豐富經(jīng)驗,研制開(kāi)發(fā)了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產(chǎn)品,經(jīng)石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)的企業(yè)和設備配套廠(chǎng)家的多年使用,效果良好,深受用戶(hù)好評。
    產(chǎn)品經(jīng)省級科學(xué)技術(shù)成果鑒定,技術(shù)上有創(chuàng  )新,達到國內領(lǐng)先水平。并獲第四屆中國新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會(huì )銀獎,并被推薦為浙江省高質(zhì)量科技產(chǎn)品。
    我公司負責起草的國家機械行業(yè)標準JB/T 8937-1999《對夾式止回閥》已在全國發(fā)布實(shí)施,為新技術(shù)的推廣與應用、為行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了積極的貢獻。
■結構特點(diǎn)
    1、結構長(cháng)度短,其結構長(cháng)度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8; 
    2、體積小、重量輕,其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20;
    3、閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力;
    4、水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
    5、流道通暢、流體阻力;
    6、動(dòng)作靈敏、密封性能好;
    7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力;
    8、整體結構、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀(guān);
    9、使用壽命長(cháng)、可靠性高。
■用   途  
  對夾旋啟式止回閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~2500;公稱(chēng)通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過(guò)選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。
■標準規范  
 
 
設計與制造 
 | 
結構長(cháng)度 
 | 
配管法蘭 
 | 
壓力-溫度等級 
 | 
試驗與檢驗 
 | 
API594、 
 
API 6D、 
 
JB/T8937 
 | 
API594、 
 
API6D、 
 
JB/T8937 
 | 
JB/T74~90、 
GB/T9112~9124、 
GB/T 13402、 
HG 20592~20635、 
SH 3406 
ANSI B16.5、 
API 605、 
ASME B16.47、 
DIN 2543~2548、 
 | 
JB/T74、 
GB/T9124、 
HG20604~20625、 
ANSI B16.34、 
DIN 2401、 
SH 3406 
  
 | 
API598 
 
 
JB/T9092 
 | 
 
 

 
■旋啟式止回閥對比
結構 
形式 
 | 
H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 
 | 
H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 
 | 
水錘 
壓力 
 | 
水,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快 | 
很大,閥瓣行程長(cháng),需要較長(cháng)的關(guān)閉時(shí)間 | 
| H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5 | 
尺寸 
重量 
 | 
結構長(cháng)度很短、體積小、重量輕。 
為閥門(mén)的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來(lái)很大的便利,并能大量節約材料、降低造價(jià) | 
結構長(cháng)度很長(cháng),體積笨大,重量很重 | 
| H76型的結構長(cháng)度只有H44型的1/4~1/6,H76型的重量只有H44型的1/4~1/10 | 
流體 
阻力 
 | 
小,流體阻力系數ξ為2.6~0.7。 
隨著(zhù)閥門(mén)口徑的增大,流體阻力系數減小。 | 
小,流體阻力系數ξ為1.3~3, 
但低壓工況下,閥瓣不能完全開(kāi)啟,流體阻力大。 
流體阻力隨著(zhù)閥門(mén)口徑的增大而增大。 | 
安裝 
 | 
可水平安裝或垂直安裝,重量輕,不必為閥門(mén)設置支座。 | 
可水平安裝或垂直安裝, 
大口徑閥門(mén)重量重,需設置支座 | 
開(kāi)啟 
壓力 
 | 
很小,閥瓣在很小的壓差下就能完全打開(kāi) | 
較大,閥瓣在較大的壓差下才能完全打開(kāi) | 
可靠性 
 | 
閥門(mén)為整體結構,簡(jiǎn)單緊湊。 
閥門(mén)關(guān)閉時(shí)沖擊力小,水錘壓力小,閥門(mén)壽命長(cháng),可靠性高。 | 
閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門(mén) | 
 
 
 
 
 
水的當量體積流量Vw與
實(shí)際流體的體積流量V按下式換算:
 
式中:Vw-水的當量體積流量,1/S;
ρ-流體密度,kg/m3;
V-實(shí)際流體的體積流量,1/S。
 
公稱(chēng)通徑 
 | 
閥門(mén)全開(kāi)啟時(shí)的流體阻力系數ξ 
 | 
常溫下閥門(mén)全開(kāi)啟時(shí)的水流量系數 
 | 
流體的流向 
 | 
DN 
 | 
NPS 
 | 
Kv(m3/h) 
 | 
Cv(U.S) 
 | 
Cv(U.K) 
 | 
↑ 
 | 
→ 
 | 
開(kāi)啟壓力近似值KPa 
 | 
50 
 | 
2 
 | 
2.6 
 | 
63 
 | 
74 
 | 
62 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
65 
 | 
21/2 
 | 
2.4 
 | 
109 
 | 
128 
 | 
107 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
80 
 | 
3 
 | 
2.3 
 | 
172 
 | 
201 
 | 
169 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
100 
 | 
4 
 | 
2.0 
 | 
289 
 | 
338 
 | 
283 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
125 
 | 
5 
 | 
1.8 
 | 
476 
 | 
557 
 | 
466 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
150 
 | 
6 
 | 
1.5 
 | 
750 
 | 
878 
 | 
735 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
200 
 | 
8 
 | 
1.3 
 | 
1432 
 | 
1675 
 | 
1403 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
250 
 | 
10 
 | 
1.2 
 | 
2330 
 | 
2726 
 | 
2283 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
300 
 | 
12 
 | 
1.0 
 | 
3676 
 | 
4301 
 | 
3602 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
350 
 | 
14 
 | 
0.9 
 | 
5274 
 | 
6171 
 | 
5169 
 | 
2 
 | 
1 
 | 
400 
 | 
16 
 | 
0.8 
 | 
7306 
 | 
8548 
 | 
7160 
 | 
3 
 | 
1 
 | 
450 
 | 
18 
 | 
0.8 
 | 
9246 
 | 
10818 
 | 
9061 
 | 
3 
 | 
1 
 | 
500 
 | 
20 
 | 
0.8 
 | 
11415 
 | 
13356 
 | 
11187 
 | 
3 
 | 
1 
 | 
600 
 | 
24 
 | 
0.7 
 | 
17573 
 | 
20560 
 | 
17222 
 | 
3 
 | 
1 
 | 
700 
 | 
28 
 | 
0.7 
 | 
23919 
 | 
27985 
 | 
23441 
 | 
4 
 | 
1 
 | 
750 
 | 
30 
 | 
0.7 
 | 
27458 
 | 
32126 
 | 
26909 
 | 
4 
 | 
1 
 | 
800 
 | 
32 
 | 
0.7 
 | 
31241 
 | 
36552 
 | 
30616 
 | 
4 
 | 
1 
 | 
900 
 | 
36 
 | 
0.7 
 | 
39539 
 | 
46261 
 | 
38748 
 | 
4 
 | 
1 
 | 
1000 
 | 
40 
 | 
0.7 
 | 
48814 
 | 
57112 
 | 
47838 
 | 
4 
 | 
1 
 | 
1050 
 | 
42 
 | 
0.7 
 | 
53817 
 | 
62966 
 | 
52741 
 | 
4 
 | 
1 
 | 
1200 
 | 
48 
 | 
0.7 
 | 
70292 
 | 
82242 
 | 
68886 
 | 
4 
 | 
1 
 | 
 
 
 
配管法蘭 
 | 
公稱(chēng)壓力 
 | 
常規產(chǎn)品型號 
 | 
JB/T74 
~90 
 
GB/T9112 
~9124 
 
HG20592 
~20614 
 | 
PN1.0MPa 
 | 
H76H-10C 
 | 
H76W-10P 
 | 
H76W-10P8 
 | 
H76W-10P3 
 | 
H76W-10R 
 | 
H76W-10R8 
 | 
H76W-10R3 
 | 
PN1.6MPa 
 | 
H76H-16C 
 | 
H76W-16P 
 | 
H76W-16P8 
 | 
H76W-16P3 
 | 
H76W-16R 
 | 
H76W-16R8 
 | 
H76W-16R3 
 | 
PN2.5MPa 
 | 
H76H-25 
 | 
H76W-25P 
 | 
H76W-25P8 
 | 
H76W-25P3 
 | 
H76W-25R 
 | 
H76W-25R8 
 | 
H76W-25R3 
 | 
PN4.0MPa 
 | 
H76H-40 
 | 
H76W-40P 
 | 
H76W-40P8 
 | 
H76W-40P3 
 | 
H76W-40R 
 | 
H76W-40R8 
 | 
H76W-40R3 
 | 
PN6.3MPa 
 | 
H76H-63 
 | 
H76W-63P 
 | 
H76W-63P8 
 | 
H76W-63P3 
 | 
H76W-63R 
 | 
H76W-63R8 
 | 
H76W-63R3 
 | 
PN10.0MPa 
 | 
H76H-100 
 | 
H76W-100P 
 | 
H76W-100P8 
 | 
H76W-100P3 
 | 
H76W-100R 
 | 
H76W-100R8 
 | 
H76W-100R3 
 | 
PN16.0MPa 
 | 
H76H-160 
 | 
H76W-160P 
 | 
H76W-160P8 
 | 
H76W-160P3 
 | 
H76W-160R 
 | 
H76W-160R8 
 | 
H76W-160R3 
 | 
PN20.0MPa 
 | 
H76H-200 
 | 
H76W-200P 
 | 
H76W-200P8 
 | 
H76W-200P3 
 | 
H76W-200R 
 | 
H76W-200R8 
 | 
H76W-200R3 
 | 
PN25.0MPa 
 | 
H76H-250 
 | 
H76W-250P 
 | 
H76W-250P8 
 | 
H76W-250P3 
 | 
H76W-250R 
 | 
H76W-250R8 
 | 
H76W-250R3 
 | 
GB/T9112 
~9124 
 
HG20615 
~20635 
 
SH 3406 
 | 
PN2.0MPa 
 | 
H76H-20C 
 | 
- 
 | 
H76W-20P8 
 | 
H76W-20P3 
 | 
- 
 | 
H76W-20R8 
 | 
H76W-20R3 
 | 
PN5.0MPa 
 | 
H76H-50 
 | 
- 
 | 
H76W-50P8 
 | 
H76W-50P3 
 | 
- 
 | 
H76W-50R8 
 | 
H76W-50R3 
 | 
PN11.0MPa 
 | 
H76H-110 
 | 
- 
 | 
H76W-110P8 
 | 
H76W-110P3 
 | 
- 
 | 
H76W-110R8 
 | 
H76W-110R3 
 | 
PN15.0MPa 
 | 
H76H-150 
 | 
- 
 | 
H76W-150P8 
 | 
H76W-150P3 
 | 
- 
 | 
H76W-150R8 
 | 
H76W-150R3 
 | 
PN26.0MPa 
 | 
H76H-260 
 | 
- 
 | 
H76W-260P8 
 | 
H76W-260P3 
 | 
- 
 | 
H76W-260R8 
 | 
H76W-260R3 
 | 
PN42.0MPa 
 | 
H76H-420 
 | 
- 
 | 
H76W-420P8 
 | 
H76W-420P3 
 | 
- 
 | 
H76W-420R8 
 | 
H76W-420R3 
 | 
ANSI 
B 16.5 
 | 
Class150 
 | 
H76H-A1C 
 | 
- 
 | 
H76W-A1P8 
 | 
H76W-A1P3 
 | 
- 
 | 
H76W-A1R8 
 | 
H76W-A1R3 
 | 
Class300 
 | 
H76H-A3 
 | 
- 
 | 
H76W-A3P8 
 | 
H76W-A3P3 
 | 
- 
 | 
H76W-A3R8 
 | 
H76W-A3R3 
 | 
Class600 
 | 
H76H-A6 
 | 
- 
 | 
H76W-A6P8 
 | 
H76W-A6P3 
 | 
- 
 | 
H76W-A6R8 
 | 
H76W-A6R3 
 | 
Class900 
 | 
H76H-A9 
 | 
- 
 | 
H76W-A9P8 
 | 
H76W-A9P3 
 | 
- 
 | 
H76W-A9R8 
 | 
H76W-A9R3 
 | 
Class1500 
 | 
H76H-A15 
 | 
- 
 | 
H76W-A15P8 
 | 
H76W-A15P3 
 | 
- 
 | 
H76W-A15R8 
 | 
H76W-A15R3 
 | 
Class2500 
 | 
H76H-A25 
 | 
- 
 | 
H76W-A25P8 
 | 
H76W-A25P3 
 | 
- 
 | 
H76W-A25R8 
 | 
H76W-A25R3 
 | 
主要 
零件 
材料 
 | 
閥 體 
 | 
WCB(A105) 
 | 
ZG1Cr18Ni9Ti 
 | 
CF8(304) 
 | 
CF8(304L) 
 | 
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 
 | 
CF8M(316) 
 | 
CF3M(316L) 
 | 
閥 瓣 
 | 
CF8 
 | 
CF8 
 | 
CF8 
 | 
CF3 
 | 
CF8M 
 | 
CF8M 
 | 
CF3M 
 | 
閥 軸 
 | 
2Cr13 
 | 
1Cr18Ni9Ti 
 | 
0Cr18Ni9 
 | 
00Cr19Ni10 
 | 
1Cr18Ni12Mo2Ti 
 | 
0Cr17Ni12Mo2 
 | 
00Cr17Ni14Mo2 
 | 
彈 簧 
 | 
0Cr18Ni9 
 | 
0Cr18Ni9 
 | 
0Cr18Ni9 
 | 
00Cr19Ni10 
 | 
0Cr17Ni12Mo2 
 | 
0Cr17Ni12Mo2 
 | 
00Cr17Ni14Mo2 
 | 
適用 
 
工況 
 | 
適用介質(zhì) 
 | 
水、 
蒸汽、 
油品等 
 | 
硝酸等腐蝕性介質(zhì) 
 | 
強氧化性 
介質(zhì) 
 | 
醋酸等腐蝕性介質(zhì) 
 | 
尿素等 
腐蝕性介質(zhì) 
 | 
適用溫度(℃) 
 | 
-29~425 
 | 
-196~540 
 | 
-196~425 
 | 
-196~540 
 | 
-196~455 
 | 
注:本表為常規對夾式止回閥的型號編制、主要零件材料及適用工況,其他要求及其型號編制參見(jiàn)對夾式止回閥型號編制方法。 
 | 
 


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