潛污泵選購要點(diǎn)如下：

　 一、根據所需的流量、揚程、軸功率、效率、必需氣蝕余量(或吸程)和使用條件，初步確定泵的型號、名稱(chēng)，選擇額定值與所需參數相同的泵。

　 二、首選大中型專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家制造的，并通過(guò)有關(guān)部門(mén)質(zhì)量鑒定，市場(chǎng)上信譽(yù)較好的機型，亦可向專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢機構咨詢(xún)。

　 三、電動(dòng)機接地裝置檢查：對于水泵與電動(dòng)機共軸的電泵，電動(dòng)機應在適當位置上設有接地螺釘，并在接地螺釘附近設有接地標志；小型潛水泵應有可靠的接地裝置和接地線(xiàn)，引出電纜的接地線(xiàn)上應有明顯的接地標志；該標志應在電機使用期內不易被磨掉。此項是電泵的重要安全指標之一。

四、包裝檢查

　 1.隨泵供給文件應包括：產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、裝箱清單，農用泵(如潛水泵、離心泵、混流泵、自吸泵等)應有“三包憑證”，實(shí)行生產(chǎn)許可證的泵(如潛水泵、中高壓泵、高溫泵等5類(lèi)泵)應有生產(chǎn)許可證。

　 2.孔口的封堵件，要耐風(fēng)雨侵獨，并應堅固能經(jīng)受意外的損壞。

　 3.泵和隨泵供應的所有散裝零件有規定的識別號，并應清晰。

　 4.對油潤滑的軸承，軸承箱內的油液應排盡，并固定有“需要充油”的警示標志。

五、標志檢查

　 1.銘牌：應固定在泵的明顯位置，牌上標有型號、名稱(chēng)、制造廠(chǎng)名或商標、廠(chǎng)址、標識號(順序號或編號)。

2.轉動(dòng)方向應用紅色標記，標在明顯位置。

六、裝配檢查

　 1.轉動(dòng)應均勻靈活，不得有碰擦，緊固件不得松動(dòng)，泵進(jìn)出口處應有封口措施。

　 2.與水接觸的非加工表面應涂有防銹涂料，外露加工表面應涂有硬化防銹油脂。

七、涂漆檢查

　 1.應上底漆，涂漆層應均勻，無(wú)裂紋、脫皮、刷痕、收縮、起泡、起皺流掛、針孔、浮色和滲色等缺陷。

　 2.零部件結合處漆膜應平整，不應漆成一片，兩件不分。

3.鑄字標志應描涂紅色面漆，字跡醒目清晰。

4.表層應清潔，不應有油污及劃傷。

八、運轉檢查

　 水泵起動(dòng)、運轉應平穩，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲，油封處無(wú)明顯泄漏，軸承工作溫度不應高過(guò)75℃。

AS75-2CB污水泵保養常識

   1、泵應有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

   2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應將潛水電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留沉積物，保證潛水排污泵的清潔。 

   3、設備如長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應將電泵從水中取出，不要長(cháng)期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會(huì )，增加電泵使用壽命，可向油漆脫落的地方噴涂油漆，以免銹蝕。

   4、在常規狀態(tài)下污水泵每使用300-500小時(shí)后應加注或更換油室中機油(10-30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。

   5、設備拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠，檢測水泵宜采用點(diǎn)擊的方式，確保產(chǎn)品正常后再啟動(dòng)電機。

   6、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(cháng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。